注塑机问世，这是塑料工业的一大突破，大大推动了注塑成型加工的

广泛应用。

随着塑料制品应用领域的不断扩大，世界上对塑料成型机械的需求呈现攀升的趋势。在塑料

成型行业中，注射成型是热塑性或热固性塑料制品的主要成型方法之一。在能源日益匮乏、生态环

境日益恶化的今天，注塑机所消耗的能源越来越受到人们的重视和关注。新型塑料的涌现和高精度

注塑制品使用范围的扩大，对注塑机的开发越来越紧迫和重要，随着自动化和计算机技术的发展 ，

西方工业发达国家已成功推出新一代全电子自动控制注塑机，不仅自动化程度高、易操作，而且生

产效率和制品质量也大大提高。

由于注塑机的研究和开发周期长、投入大，在国内仅以某个厂家独立开发封闭的注塑机相当

困难，这一问题的关键是核心技术，尤其是注塑机控制系统技术掌握在国外厂商手里，因此，要

想在较短的时间内开发出经济实用的全电子注塑机，须得另辟蹊径，而近年来自动化领域的 PLC

技术的兴起，正好可以与注塑机相结合，便成了当今注塑机控制的一大热点。

 

二、传统电气控制系统的不足

电气控制系统主要是控制注塑机液压系统中的电磁铁得电和失电，控制液压系统

中油液流通方向，从而实现被控设备的运行及工作过程。传统的电气控制系统是由继电

—

器 接触器来实现其控制功能的。

在传统的电气控制系统中，使用者调整其控制功能十分困难，而且继电器—接触器寿命较短，在

工作过程中易发生冲击磨损，控制线路比较复杂，由于采用有触点的开关动作，工作频率低，触

点易灼伤，随着使用年限的延长，故障率上升，安全性和可靠性降低，维修费用增加；另外继电

器动作慢，定时不准确，系统控制精度差。

三、可编程控制器在注塑机上的应用

一个注塑产品的质量除了要有好的材料和技术员的高超技术外，

注塑产品的塑化流动和冷却的温度、压力是否严格按照注塑工艺流程运

行，及保证产品的各个工步的运行时间精确性都是决定注塑产品的质

量和品质的重要因素。注塑成型机的关键在于能准确地重复产生过程的

各种工艺条件，否则，产品的品质会一直随条件的变化而变化。

在注塑生产线上采用自动化控制不但可以使注塑产品的质量和品

质得到严格的保证，有效的减少废品率，而且还可以提高生产效率和

减轻工人的劳动强度，有着非常好的经济效益和社会效益。

程序控制器类型注塑机电气控制电路与一般注塑机电气电路，在

第 2 页 共 9 页