根据零件形状及加工要求，定义零件加工所用刀具。包括刀具半径、刀刃半径、刀杆长度
等参数。在

“应用”菜单下“数控车”子菜单区选取“刀具管理”菜单项，系统弹出刀具库管理对

话框，可按自己的需求添加新的刀具、对已有的刀具参数进行修改、更换使用当前刀等。
　　

4.2 生成刀路图模拟加工

　　零件加工轨迹图指的是刀具中心的运动轨迹，是生成数控机床加工代码的前提，包括
加工方式、切削用量等参数的确定。零件加工轨迹定义的好坏直接影响到零件的加工质量。可
采用如下方法对曲线进行加工轨迹定义。
　　（

1）轮廓粗车。该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗加工，用来

快速清除毛坯的多余部分。
　　（

2）轮廓精车。实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精加工。做轮廓精车是要

确定被加工轮廓，即加工结束后的工件表面轮廓，被加工轮廓不能闭合或自相交。
　　（

3）加工轨迹仿真模拟。拾取加工轮廓及毛坯轮廓，确定进退刀点生成刀路图，选择

刀路确定后进行模拟加工。
　　

5 后置处理

　　按照当前机床类型的配置要求，把已生成的加工轨迹转化为

G 代码数据文件，即 CNC

数控程序。生成实际加工用的

G 代码后，在数控车床和计算机联机的前提下，分别在数控

车床和计算机上将两者之间进行数据传输的通讯协议设置好后，就可以进行实际加工了。
　　

6 实例

　　（

1）工艺品葫芦的轮廓设计。根据要求用 CAXA 数控车软件将工艺品葫芦轮廓绘出，

如图

2

　　（

2）设置车床参数。根据实际机床型号类型，将车床选为华中数控。并配置主轴控制、

数值插补方法、补偿方式、冷却控制、程序起停及程序首尾控制符机床参数等。
　　（

3）葫芦的加工仿真。根据葫芦的形状，选择加工所用刀具为外轮廓车刀。刀具前角

80.000，刀具后角 50.000。使用轮廓粗加工方式，拾取加工轮廓及毛坯轮廓，确定进退刀点
生成刀路图，选择刀路确定后进行模拟加工。
　　（

4）后置处理。按照华中数控车床的配置要求，把已生成的加工轨迹转化为 G 代码数

据文件，部分如下：
　　结语
　　在数控编程中，对于具有复杂曲面的回转体零件，利用

CAXA 数控车软件进行轮廓设

计、仿真模拟，到最终生成程序代码的自动编程可以突破手工编程的局限性，避免手工编程
时繁琐的节点计算工作，提高工作效率及质量。
　　参考文献
　　

[1]熊隽.CAXA 数控车自动编程注意要点及难点解析[J]. 机械工程与自动化，2011，(6).

　　

[2]顾丽敏，黄时炜.基于 CAXA 数控车的特殊弧形零件的自动编程[J].  机床与液压，

2011，(6).
　　

[3]北京北航海尔软件公司. CAXA-ME 使用说明书[G].北京:北京北航海尔软件公司

2003.
　　

[4]范悦.CAXA 数控车实例教程(第 2 版)[M].北京:北京航空航天大学出版社，2007.