油。在攻丝过程中，钻床主轴保持不动，丝攻进刀和退刀完全靠手控

制，靠手感感觉，如果丝攻负荷增加，可立即踏下反转开关，就可

以方便而迅速

 。

 

（

 2 ）慢慢地将丝攻退出。这样就避免丝攻折断，如此往返加工，提

高工作效能，适用于批量生产。

 

（

 3 ）对不锈钢材料的加工。在实践中，遇不锈钢材料的攻丝是件比

较困难的事。如何提高工作效率呢？这就要将丝攻进行修磨，使切削

锥度延长，一般为

4°，使校准部分留 4t ，这样可以减小切削厚度和

切削变形；同时，切切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角，使

γ=15°，α=25°，以提高切削能力，减少摩擦。这样，虽然刀齿的强度

有所降低，但因切削锥角较小，切削部分加长了，使每个刀齿的切

削负荷减轻了，所以对刀齿的强度影响不大。用这种头锥攻完后，再

用二锥和末锥加工，可以提高螺纹的质量和粗糙度。

 

三、丝攻的修磨。

 

    丝攻发生磨损和崩刃以后，可以通过修磨恢复它的锋利性,一般情

况下

,主要是修磨刀齿前后角。

 

（

 1 ）切削刃前面的修磨。当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因而降低

其锋利性时，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨时，在油石上

涂一些机油，油石掌握平稳，注意不要将刀齿的小园角。研磨后将丝

锥清洗干净。当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片

状砂轮修磨刀齿的前面。修磨好后，用柱形油石进行研磨，提高刀齿

前面和容屑槽的粗糙度。