铸件孔位偏移借料的定量判断法

内容提要

  

许多单孔、多孔的套类、连杆、箱体等铸件，由于制造工艺和技

术水平等因素的影响，造成孔位变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩
孔、歪斜、偏心等铸件缺陷。因此，在加工、划线中必须借料才能保证加工质量。在
现有的技术文献中，借料往往采用多次试划法、定性分析来确定。本文采用定量
判断法，运用借料量的具体表达式进行借料，在实际使用中效果较好。此法简便
利于操作，能大大提高划线加工效率，降低加工成本，减少产品的报废率。

关键词

   孔位偏移 借料 定量判断法

一、前言与背景

本人在机械制造厂从事钳工、金加工岗位多年，对铸件中支架、连杆、箱体、

套类等坯件的划线与加工，碰到制造工艺、技术水平、人员素质等因素的综合影
响，造成铸件变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸
件缺陷，因此在加工过程或者在划线过程中，如果不通过正确的借料，会造成
许多半成品的报废。本人通过台州市范围内各大铸造厂和机械制造厂的初步调查
不正确借料造成的报废占整体加工过程中报废

70%以上，因此对这些形状复杂

的铸件，除了在加工中借料外，还必须在划线中借料。如果在划线中能通过正确
借料，那么在加工中就能保证技术要求，不出现报废品。如果通过划线借料不能
保证加工要求的，就直接报废，不必要下道工序的加工，造成人、财、物、机、具
等资源的浪费。因此钳工中，对划线工的综合素质要求比较高，同时在钳工的各
操作岗位中，划线具有相当重要的地位和作用，通过划线便于复杂工件的装夹，
便于及时发现处理不合格的毛坯，通过划线可使误差不大的不合格品变成合格
的产品，同时划线中借料技术好坏直接反映划线工的技术素质，体现产品的质
量和企业的效益。

我们在从事划线岗位时，碰到箱体类等铸件，需要借料时往往是通过眼睛

看，凭经验多次的试划、调整来进行借料，费时、费力。查找有关资料、教材、技术
文献，如各种版本的钳工工艺学、机械制造工艺等有关资料，对划线中的借料部
分也只是介绍定性分析，通过试划调整来解决，没有明确的表达借料量的大小
和借料量的方向，大大降低了划线效率，同时增加了铸件的报废。现介绍一种定
量分析法，得出借料量的具体表达式及能否借料的判断式，即借料定量判断法。
在实际工作中，直接运用此法，便于掌握，利于操作，大大提高了划线效率和
划线质量，降低铸件的报废率。

二、定量判断法的表达式

（一）套类铸件的定量判断表达式。
如图所示的圆环是一个铸件的毛坯，其内外圆都要加工，由于铸造原因造

成内外圆偏心较大，需要内外圆同时借料才能确定。

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