7）

对有输送介质的孔要检查是否通畅清洁。

8）

经钳工修整的配合尺寸，必须由检验人员复检。合格后

方可进行装配。

9）

装配应严格按工艺要求执行，有问题及时于技术员联系。

二、技术要求

1、 总装车间按图纸及工艺技术要求进行装配和试车。

2、 中间罐车组及行走机构组装完后按总图中的技术要求对以

下部分进行检测。

1）、车架中间罐承载平面的平面度＜2mm；

2）、轮距误差±2mm；

3）、前后两轮轴心线之间相互不平行度＜0.5mm/m；

4）、同一钢轨上前后两车轮立面沿轨道方向的误差＜2mm。

5)、装配后车轮及辊轮应全部与轨道相接触。

3、 按图纸的技术要求检查升降行程、横移行程看是否移动中有

干涉。由于目前我公司的液压站不具备试车的条件，横移行

程采用推动的办法进行试车。提升机构由于电机、减速机、，

丝杆等传动部分暂时不能到货，采用行车拉动试车。

4、 在整体装配结束后，驱动轮要求悬空，由于无轨道梁，要

求单独对电机、减速机、车轮组件接电源点动检测，检测要

求转动灵活无卡死现象；

5、 活动部位采用 4 号二硫化钼锂基脂润滑。

6、 所有联接面用螺栓牢固连接后，用 0.3mm 的塞尺检查装配

面的间隙，塞尺插入的深度不超过

15mm。

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