(
5)库存管理技能
做好液压装置、液压元件和辅件等备件的库存管理防止变质、变形和损坏
.此外,应当定期
提出贮备计划。
三、液压系统管理体系其基础
1、使用管理体系
液压系统本来是技术产物,在使用管理上当然需要采取有关的技术措施。从管理角度分
析,液压系统同其它设备一样存在自身的管理体系。
2、 使用管理任务
使用管理的中心任务是:采取各种必要的管理措施;找出工作状态劣化的根源,掌握
劣化随时间化的规律;根据不同阶段的特点,预防故障发生;一但出现劣化现象,及时分
析原因,彻底排除,从而保持液压系统工作稳定和原有的工作条件。
(
1)系统故障主要反映在系统压力及其波动、流量、容积效率、振动和噪声、系统发热以
及液压油变质等方面。系统故障一般是通过各种仪表测量而发现,有经验的操作者有时也可
用视觉、听觉、嗅觉等来判断。
(
2)系统性能劣化及影响因素
冲击和疲劳会导致变形和损坏,原材料附着物和尘埃可引起污染。所有这些都会使系
统性能下降,精度及寿命缩短。
系统劣化原因分为使用劣化、自然劣化和偶然劣化。使用劣化的因素很多,如温度、压力、
疲劳、变形、振动、冲击、污损、腐蚀、相对运动件磨损等。自然劣化与使用的关系不大,主要是
随时间的流逝、受大气、阳光、水分和空气等各种自然条件的影响,使元件、密封件、液压油等
老化、变质或腐蚀。偶然劣化具有不可测性。因此,系统劣化并不是单指发生故障以致正常运
转中断,即使系统没有停止运转,只要效率下降或精度降低,也是劣化的反映,也应看成
故障。
为了正确掌握劣化状况,必须及时对液压系统进行全面的检查,作出记录和劣化原因
统计,从中找出故障发生规律,采取相应的预防措施。
3 防止液压系统劣化的措施
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1)加强对使用者的培训和指导。
(
2)坚持日常维护保养制度。
(
3)进行预防检查和检修,及时发现和消除隐患。
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4)制订改进和更换液压元件的定期计划。
四、结束语
综上所述,重视液压系统的使用与管理,可以使液压系统保持良好的工作状态,防止
或减少故障的发生,对提高使用效率是非常必要的。