系统的数控机床。闭环控制系统的数控机床。半闭环控制系统的数控机床。

 

按数控系统的功能水平分类。技功能水平分类，数控系统可分类如下。经济性数控机床。

经济性数控机床大多指采用开环控制系统的数控机床价格便宜，适用于自动化程度要求不
高的场合。中档数控机床。这类数控机床功能较全，价格适中，应用较广。高档数控机床。这
类数控机床功能齐全，价格较贵。
   　三、数控机床控制技术的发展 
　　机械设备最早的控制装置是手动控制器。目前，继电器

—接触器控制仍然是我国机械设

备最基本的电气控制形式之一。到了

20 世纪奶年代至 50 年代，出现了交磁放大机

—电动机

控制，这是一种闭环反馈系统，系统的控制精度和快速性都有了提高。

20 世纪 60 年代出现

了晶体管

——晶闸管控制，由晶闸管供电的直流调速系统和交流调速系统不仅调运性能大

为改善，而且减少了机械设备和占地面积，耗电少，效率局，完全取代了交磁放大机

—电

动机控制系统。

 

　　在

20 世纪的 60 年代出现丁一种能够根据需要方便地改变控制程序，结构简单、价格低

廉的自动化装置

—顺序控制器。随着大规模集成电路和微处理器技术的发展及应用，在 20

世纪

70 年代出现了一种以微处理器为核心的新型工业控制器

——可编程序控制器。这种器

件完全能够适应恶劣的工业环境，由于它具备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优
点，故目前已作为一种标准化通用设备普通应用于工业控制。

 

　　随着计算机技术的迅速发展，数控机床的应用日益广泛，井进一步推动了数控系统的
发展，产生了自动编程系统、计算机数控系统、计算机群控系统和天性制造系统。计算机集成
制造系统及计算机辅助设计、制造一体化是机械制造一体化的高级阶段，可实现产品从设计
到制造的全部自动化。

 

　　综上所述，机械设备控制技术的产生，并不是孤立的，而是各种技术相互渗透的结果。
它代表了正在形成中的新一代的生产技术，已显示出并将越来越显示出强大的威力。

 

　　四、数控机床控制技术的发展趋势

 

　　生产技术的发展对产品性能要求越来越高，产品改型频繁，采用多品种小批量生产方
式的企业越来越多，这就要求数控机床向高速化、高招度化、复合化、系统化、智能化发展。

 

　　高速化和高精度化。数控系统智能化、信息化。数控系统开放化。