准时化生产方式（

Just－in－time，JIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代

化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了

20 多年的探索和完善，逐渐形成和

发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现

场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。

准时化生产方式诞生在丰田公司，但它并不是仅适用于汽车生产。事实上，准时化生产方式

作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，它已被应用于日本的

许多行业和众多企业之中。同样，它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方

式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。

实际上，早在

80 年代初，丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是，当时我们误

认为准时化生产方式就是

“看板管理（Kanban）”。我们的一些企业曾简单地模仿传递看板，

但并未见到成效，于是就草率地把它否定了。实践表明，如果没有生产经营观念的彻底转变

和管理意识的彻底更新，没有对准时化生产方式进行系统性研究，而仅仅是模仿某个单项

技法，准时化生产是不可能实现的。因此，在借鉴丰田生产方式时，我们首先对其进行系统

性的研究是极为重要和必要的。

2．准时化生产方式的真缔

日本筑波大学的门田安弘教授曾指出：

“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体，而者

板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误

的认识。

”　

丰田的准时化生产方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了

“在必要的时刻生产

必要数量的必要产品（或零部件）

”，从而彻底消除在制品过量的浪费，以及由之衍生出来

的种种间接浪费。因此，每当人们说起丰田生产方式，往往容易只会想到看极管理和减少在

制品库存。事实上，丰田公司以看板管理为手段，制止过量生产，减少在制品，从而使产生

次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成份充分暴露出来，然后通过旨在解

决这些问题的改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效

性和灵活性。这才是

JIT 丰田准时生产方式

三目前准时化采购在国内企业运用中存在的问题

二、准时制采购在实施中的主要问题
供应链中实施准时化采购，可以给企业带来更多的利益，但同时存在着诸多的风险。
1、合作问题。我国目前有些企业的状况是企业管理者思想落后，员工素质低下，主要表现
为本位主义思想、短期行为严重，没有充分重视企业的未来利益，没有真正认识到积极合作
对双方的好处。由于思想意识方面的问题会导致合作产生问题；供应链环境下，制造商和供