（

1）由于目前大部分企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往

局限于

“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发

觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。

 

　　（

2）企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一

些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑
其它设备的整体性能，采取

“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，

结果也只会是事倍功半

 

　　

2、提高机械设备管理工作的方法要解决上述问题，搞好企业生产机械设备管理应抓住

以下几个方面的工作：

 

　　

2.1、完善管理体制，健全规章制度 

　　（

1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。

努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级
职能人员的积极性。

 

　　（

2）贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、

检修、操作。由于

“三定”制度是机械化生产生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直

接影响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备
相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程
度。

 

　　

2.2、加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作 

　　（

1）我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设

备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用
寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合生产生产，按照设备规定的运转周期（公里
或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分
析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以
保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重
点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

 

　　（

2）对于企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，

单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的
手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行
“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损
坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保
正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法
修的局面发生。

 

　　（

3）为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查

评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突
击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原
则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了企
业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。

 

　　

2.3、加强职业道德教育职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息

息相关，可以说是一种无形的资本。当前企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、
随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，企业仍需不断加强
政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效
能。

 

　　

3、结语