随着磨损量的增大，一方面钢线表面缺陷增多，另一

方面载荷横断面积减少，一旦钢线的磨损量超过所能

承受的范围，钢线断裂；

③杂质，砂浆中混入硬质异

物（如碎片），或在过线轮、导轮上有硬质颗粒卡住

对钢丝造成刮伤，同上面也提到的杂质异物，轻则跳

线，重则断线；

④粘胶不当或硅棒粘接位置不好等原

因的跳线，导致某些线槽内有多根钢丝相互压线引起

断线。由此可见，控制断线首先要求有比较良好钢线

的质量，其次是要控制好切割的工艺，其中砂浆的配

置是一个比较重要的环节。砂浆由ＳｉＣ和悬浮液Ｐ

ＥＧ混合配置而成，ＳｉＣ颗粒较为细小，根据粒径

范围分为不同规格，一般粒子越细，切出的硅片表面

越光滑，但对应的切割能力也下降。微粉由于颗粒细，

易在包装、运输、存放过程中挤压团结，因此配置配制

沙浆是时倒料应慢，避免猛倒造成微粉沉底结块搅拌

不开，造成砂浆密度与预期的不一致或者不均匀而影

响切割。碳化硅微粉在空气中极容易受潮团结，分散

性降低，在料浆中形成假陛颗粒物和团积物，砂浆过

搅拌也会吸收水分造成此问题，因此应避免微粉裸漏

在空气中时间过长和过搅拌，烘砂的目的也在于此，

一般把碳化硅微粉在８０

—９０度烘箱里，烘８小时

以上，来优化碳化硅微粉的各项指标。当然砂浆配置