王斌：中国机械制造业发展现状                             

体来看，中国的机械制造业取得了不可否

认的成就，为经济社会的发展做出了巨大

的贡献，当然在发展的过程中也遇到了不

少问题。因此，需要对中国机械制造业的现

状进行探讨，从而有一个清晰的认识。

以下几个方面是机械制造业的重要组

成部分，通过这几个方面的分析比较，基

本上可以了解我国机械制造业的现状。

（

1）、基础设备。在机械制造业中，机

床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上

决定了加工水平。而许多关键零部件我国还

不能自己生产制造，完全依赖进口，这在

很大程度上限制了我国机械制造业的发展。

然而，放眼世界，我们可以看到。美国有集

成电路和航天器

,德国有汽车,日本机械制造,

他们在这些领域都享有垄断的先进技术优

势

,形成了独、特、高的产品,占领了世界市场

的制高点，而拥有先进的制造设备是他们

成功的保障。反观我国，制造技术和工艺装

备却很落后

,没有掌握世界领先技术,大多是

以引进技术生产产品

,高新技术含量不高。

目前我国大多数企业还采用较落后的制造

工艺与技术装备进行生产

, 优质、高效、低耗

工艺的普及率不足

10%,数控机床、精密设

备不足

5%,配有国产数控系统的中档数控

机床不超过

25%,高档数控机床的 90%以

上依赖进口；在大型成套装备技术方面严

重落后

,而且高档、大型仪器设备大多依赖

进口。中档产品以及许多关键零部件

, 国外

产品占有我国市场

60% 以上的份额等等。

由此可以看出，我国的机械制造设备还比

较落后，与发达国家还有一定的差距。

（

2）、制造工艺。随着科学技术的发展，

特别是电子技术、信息技术的迅猛发展，越

来越多的高新技术运用到机械制造行业中。

特别是近年来，中国制造成了我们耳熟能

详的一个词，但同时，中国制造也几乎成

为了劣质产品的代名词，由此可以看出，

我们的产品质量还有待提高，这很大程度

上取决于我们的制造工艺。工业发达国家较

广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加

工、微型机械和微米

/纳米技术、激光加工技

术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合

加工技术等新型加工方法。但是我国普及率

不高，尚在开发、掌握之中，仍然是以传统

加工方式为主体，这就使得我们的工艺水

平的提高受到限制。

（

3）、自动化技术。随着计算机技术等

高新技术的发展，机械制造业的自动化技

术程度进一步提高。工业发达国家普遍采用

数控机床、加工中心及柔性制造单元

（

FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机

集成制造系统（

CIMS），实现了柔性自动

化、智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、

刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅

在少数企业使用。而且，我国在这方面的研

究尚处于起步阶段，发展还不太成熟。

（

4）、生产管理。工业发达国家广泛采