序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工不能处理，要迅

速交当班维修人员解决；如当班维修人员也解决不了，须交常日维修人员或专

业维修人员处理。有些情况下，如果连专业维修人员也解决不了，应及时联系设

 

备厂家派工程师前来指导。

2.3 

 

标准管理

　　点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？检的结果怎么

样？发现问题谁来处理？处理的结果又如何？等等都必须要有一套完整的规定

与要求。我们的做法是根据公司的实际情况，依据国外设备厂商提供的设备使用

和维护说明以及多年来对同类设备使用的经验总结，组织各基层单位共同编制

点检标准，并对点检内容和标准进行详细的规定并尽可能量化。同时，随着工作

的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有

 

据可依，有责可查。

2.4 

 

记录管理

　　因为点检记录是反映被检设备真实状态的有效数据，所以记录要真实、准确

完整，清晰，同时要加强信息反馈，定期汇总、整理各种点检记录；并按要求分

类归档，妥善保存，便于后续管理人员使用和查阅。同时，良好的记录管理对今

后的设备维护保养工作可以提供重要的参考价值，也可以对公司制定设备的大

 

修和改造计划以及新项目的上马提供重要的依据。

2.5 

 

检查与考核

　　为保证点检工作做到实处，必须对有关人员进行责任考核

,做到职责落实，

奖罚分明，防止不到现场的谎检；防止判断不准确的误检；防止重点部位的漏

检；防止查出的问题总得不到解决的烦检。公司可通过设备故障率、设备停台率、

 

设备完好率三大指标对点检工作进行考核。

3 

 

做好设备点检工作应明确以下关系

3.1 

 

操作工与岗位点检的关系

　　操作工是是设备的第一监护人

,操作工完成各类生产任务的首要条件是设备

的正常运行，因此关注设备的运行状态是他们的一项重要工作。由于操作工

24

小时与设备打交道，他们对设备的运行状况了解得比较清楚，应该是设备异常

情况的第一发现人。据我公司统计有

80?

 

左右的设备异常是由操作工发现的。

　　操作工技能的高低在一定程度上不仅能反映在产品的产质量上，而且还反