设 备 管 理 论 文
坏一套，价值
2.2 万元，水套出口温度偏高（50-70℃），无自动测温
装置，由于西北地区水质偏硬，每月需停窑
1 天，用 5%浓度醋酸对水
套进行清洗，否则，会造成循环水路堵塞，同时由于水压偏低，经常造
成水套损坏，为保证较低的出口温度（
50℃以下），必须 24 小时对冷
却水进行排空（
12m
3
/h），浪费严重。
因上述问题的影响，该回转窑的生产能力只能达到
650 吨/月，产
钴量
40 吨，镍量 80 吨，由于经常停窑，产出焙砂质量不稳定，浸出率
只有
80%左右，无法满足后续萃取工序正常生产所需钴 70 吨/月，镍
120 吨/月的需求。
1、倡导创新思维，提升设备生产效能
“
”
没有思路就没有出路 ，创新是进步的灵魂，是保持永续发展的动
“
”
力。同样，成型车间也大力倡导 没有技术的领先，只有思维的领先 ，鼓
励员工跳出思维的禁锢，打破传统观念，大胆
新。并注重与外部的联系
“
与交流，及时了解外部动态，掌握新技术、新材料、新方法。我们遵循 系
”
统思考、大胆设计、小心求证、柔性操作、风险防范 的方针。大胆的对上述
问题提出挑战，在技术上大刀阔斧的创新，依靠技术进步，使设备的装
备素质得到不断的提升，增强了生产后劲，促进企业生产持续发展。
具体改进内容如下：
1.1 将加料螺旋的传动方式由链条传动改为联轴器直联传动，并重
新选用
BLY22-15KW 速比 17 的立式减速机，使扭矩和功率提高近 1 倍。
1.2 将 加 料 螺 旋 由 原 3690mm 加 长 到 4550mm ， 螺 旋 叶 片 改 为
δ=10mm，螺距改为 200mm，螺旋直径改为∮270mm。
1.3 对水套进行改进，长度改为 4550mm，解决了燃烧室漏料的问题，
2