间的信息交流，打破以往设计、试验、生产的串行环节，引进动态并行机制，讲产品生产中
的各种因素进行有机综合、并行处理，将产品设计。生产计划、加工、检测和市场分析等同步
进行，从而缩短技术的生产准备周期，使产品能按用户的要求以最快的速度供应市场。

  并行工程实际上是一种生产经营和管理模式，它的核心是突出人在有效组织领导下的协同
工作。他要求有一个一体化的行政指挥机构，建立多学科、多功能的协同工作小组，组内应
包括企业中设计、工艺、制造、质量、物质供应、销售和服务、深圳用户代表在内的各类专业人
员，他们按用户的订货要求进行充分磋商和协调一致地工作。为实施并行工程技术、美国已
经 开 始 把

CIMS 扩展 到供 应商 处。 并行 工程 技术 的实 施， 将有 可能 取代 目前 流行 的

CAD/CAM 一体化系统。

 2.  精益生产 

  精益生产是 50 年代日本丰田汽车公司在分析、理解流水线大批量生产利弊的技术上，
结合当时日本的实际情况，用

20 多年时间，在 70 年代初逐步完善起来的一种新的生产模

式。二战后的日本经济遭到了重创，拿不出巨额资金来发展规模庞大的汽车工业。因此，丰
田汽车公司根据自身条件，以精简而有效的方式发展起了日本模式的汽车制造工业，并迅
速侵占了以前有美国独霸的汽车市场。分析表明，当今汽车制造业的生产水平相差身为悬殊
的根本原因，并不是企业自动化水平的高低、生产批量的大小和产品品种的多少，而是生产
模式和管理水平的不同。

  精益生产的主导思想是以

“人”为中心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为最终目标。因此，

精益生产的体电视：

（

1）强调人的作用，以人为中心，工人是企业的主人，身缠工人在生产中享有充分的自主

权。所有工作人员都是企业的终身雇员，企业把雇员看做是比机器更重要的国定资产，强调
职工创造性的发挥。
（

2）以

“简化”为手段，去除生产中一切不增值的工作，简化组织结构，建华与写作长的关

系，简化产品的开发过程、生产过程及检验过程，减少非生产费用，强调一体化的质量保证。
（

3）精益求精，以

“尽善尽美”为最终目标。持续不断地改进生产，降低成本，力求无废品、

无库存和产品品种多样化。时期也能以具有最有质量和最低成本的产品，对市场需求做出最
迅速的影响。

  精益生产不仅实时信息与自动化设备的集成，还把整个企业作为一个大系统来统筹考虑。
其主要技术基础是成组技术、并行工程和

TQCS 等，其核心是对技术和生产的全名的科学管

理。他取得成功的秘诀是充分发挥人的积极因素和能力，消除一切无用喝不起增值作用的环
节，以尽善尽美的产品供应用户。

 3.  敏捷制造

  敏捷制造是美国于 90 年代初期为提高其铲平在国际、国内市场的竞争力而提出的一种新的
生产模式。目前较为权威的定义是：敏捷制造是一种结构，在这个结构中，没一个公司都能
开发自己的产品并实施自己的经营战略。构成这个结构的基石是三种基本资源：有创新精神
的管理机构和组织，有技术、有知识的高素质人员和先进制造技术。制造的敏捷救援与上述
三种资源的有效集成。它将柔性生产技术。熟练掌握生产技能和有知识的劳动力与促进企业
内部和企业之间相互合作的灵性管理集成在一起，通过所建立的共同的基础结构，队迅速