五、钢线的速度
　　由于线切割机可以根据用户的要求进行单向走线和双向走线，因而两种情况下对线速
的要求也不同。单向走线时，钢线始终保持一个速度运行

(MB 和 HCT 可以根据切割情况在

不同时间作出手动调整

)，这样相对来说比较容易控制。目前单向走线的操作越来越少，仅

限于

MB 和 HCT 机器。

双向走线时，钢线速度开始由零点沿一个方向用

2-3 秒的时间加速到规定速度，运行一段

时间后，再沿原方向慢慢降低到零点，在零点停顿

0.2 秒后再慢慢地反向加速到规定的速

度，再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。在双向切割的过程中，线切割机的切割能
力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高，但不能低于或超过砂浆的切割能力。如果低于
砂浆的切割能力，就会出现线痕片甚至断线

;反之，如果超出砂浆的切割能力，就可能导致

砂浆流量跟不上，从而出现厚薄片甚至线痕片等。

　　目前

MB 的平均线速可以达到 13 米/秒，NTC 达 10.5-11 米/秒。

　　六、钢线的张力
　　钢线的张力是硅片切割工艺中相当核心的要素之一。张力控制不好是产生线痕片、崩边、
甚至短线的重要原因。

　　

1、钢线的张力过小，将会导致钢线弯曲度增大，带砂能力下降，切割能力降低。从而出

现线痕片等。

　　

2、钢线张力过大，悬浮在钢线上的碳化硅微粉就会难以进入锯缝，切割效率降低，出

现线痕片等，并且断线的几率很大。

　　

3、如果当切到胶条的时候，有时候会因为张力使用时间过长引起偏离零点的变化，出

现崩边等情况。

　　

MB、NTC 等线切割机一般的张力控制在送线和收线相差不到 1，只有安永的相差 7.5。

　　七、工件的进给速度
　　工件的进给速度与钢线速度、砂浆的切割能力以及工件形状在进给的不同位置等有关。
工件进给速度在整个切割过程中，是由以上的相关因素决定的，也是最没有定量的一个要
素。但控制不好，也可能会出现线痕片等不良效果，影响切割质量和成品率。

　　总之，太阳能硅片线切割机的操作，是一个经验大于技术流程与标准的精细活。只有在
实际操作中，不断总结与探讨，才能对机器的驾驭游刃有余。