（

8）电动机驱动电缆屏蔽层双端接地。

　　（

9）动力线和信号线分开走线。

　　（

10）控制信号线采用屏蔽双绞线。

　　

2.2 减少机床电气控制系统中的干扰可采取以下措施

　　（

1）在电源输入部分加压敏电阻保护（浪涌吸收器），对线路中的瞬变、尖蜂等噪声

进行抑制。

（

2）感性负载加装吸收电路，抑制瞬态噪声。系统中的感性负载如继电器、接触器、电

磁阎、电动机等在关断时会产生强烈的脉冲噪声，影响其他电路的正常工作，必须在感性负
载处加装吸收电路，抑制瞬态噪声。直流电感元件（直流继电器线圈）并联续流二掇管。交
流接触器、电磁阀、继电器的线圈并联

RC 阻容吸收器。三相交流电动机的电枢绕组之间并联

RC 阻容吸收器。
　　（

3）保证良好的

“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统

和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行

“接地”，否则电网中的许多干扰因

素都会通过

“地线”对机床的运行产生干扰。

　　

3 数控机床的点检

　　由于数控机床集机、电、液、气等技术为一体，所以对它的维护要有科学的管理，有目的
地制定出相应的规章制度。对维护过程中发现的故障隐患应及时清除，避免停机待修，从而
延长设备平均无故障时间，增加机床的利用率。开展点检是数控机床维护的有效办法。
　　以点检为基础的设备维修，是日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种
点检管理制度。点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和维护。其优
点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态，防止过修或欠修，缺点是定期点检
工作量大。这种在设备运行阶段以点检为核心的现代维修管理体系，能达到降低故障率和维
修费用，提高维修效率的目的。
　　数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的基础，主要包括下列内容：
　　（

1）定点：首先耍确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可

能发生故障的部位。只要把这些维护点

“看住”，有了故障就会及时发现。

　　（

2）定标：对每个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等等，

都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。
　　（

3）定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次，有的

点可能一个或几个月检查一次，要根据具体情况确定。
　　（

4）定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。每个点可能检查一项，也可能

检查几项。
　　（

5）定人：由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据检查部位和技

术精度要求，落实到人。
　　（

6）定法：怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是

精密仪器。
　　（

7）检查：检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体

检查还是不解体检查。
　　（

8）记录：检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定

标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。
　　（

9）处理：检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记人处理记录。

没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理。但任何人、任何时间处理都
要填写处理记录。
　　（

10）分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱

“维护点”，即故