硬钢铁件，取代磨削加工

 。

　　

4 解决方法及措施
针对传统工艺存在的问题，将高速切削加工技术引入新工艺中，对卧式铣床升降台平

面和孔系的加工作了如下改进：由普通设备上加工改在高速加工中心加工；采用高速切削
加工，切削力减少，可以将半精加工、精加工合并，减少工序，提高效率。有机械手自动换
刀，减轻了劳动强度；主轴转速大大提高，加工出的工件表面粗糙度低；设备定位及重复
定位精度高，保证加工质量；工况监测系统可监测刀具磨损情况及刀具断裂情况；因为高
速加工中心有两个工作台，保证工件连续加工，缩短了辅助时间；工装系统做了如下改进
A 增加辅助支撑：毛坯铸造时，在薄壁位置增加加强竖肋 (2～3 个)；B 增大夹紧力，在原
工装系统上增加夹紧位置

1 个，并在所有夹紧位置适当增加夹紧力；C 增加定位面面积，

使用面积较大的定位块取代定位销。
　　

5 结束语 

　　高速切削加工技术在卧式铣床升降台的加工中，起到了重要的作用，大大提高了加工
质量和效率，使单件卧式铣床升降台的生产周期从以往的

300 小时，缩短到现在的 150 小

时左右，生产能力成倍增长，使卧式铣床生产企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。随着
汽车、火车的提速，世界经济的发展被推向了新的高潮。随着高速切削加工技术的进一步完
善，高速切削在机床行业乃至其它行业将会发挥越来越大的作用。
　　参考文献：
　　

[1] 艾兴．高速切削加工技术[M],国防工业出版社，2008

　　

[2]  陈明，袁人炜,高速切削过程切削条件优化研究最新动态 [J],机械设计与研究，

2011(3)：61-67
　　

[3]  艾兴，刘战强，黄传真，邓建新，赵军 ,高速切削综合技术[J],航空制造技术，

2009(3)：20-23