充放的要求。但由于湿法采用聚乙烯基材，熔点只有

140℃。所以热稳定性比

较差。

附表

1 隔膜生产工艺特点

干法

湿法

生产方式

单向拉伸

双向拉伸

工艺原理

晶片分离

晶型转换

方法特点

设备复杂，精度要

求高，投资大

工艺复杂、控制难

度高、环境友好

设备复杂、投资较
大，一般需成孔剂
等添加剂辅助成孔

设备复杂、投资较
大、周期长、工艺
复杂、成本高、能

耗大

产品特点

微孔尺寸、分布均
匀、微孔导通性好、
能生产不同厚度的

产品，能生产

PP、PE 产品和三层

复合产品

微孔尺寸、分布均

匀，稳定性差

现只能生产较厚规

格

PP 膜

微孔尺寸、分布均
匀，适宜生产较薄

产品，只能生产

PE

膜

厂家

Celgard、UBE

新乡格瑞恩、桂林

新时科技

旭化成、东燃及美

国

Entek

“

”

隔膜具有典型的 高技术、高资本 特点，而且项目周期很长，投资风险较大，
国内企业的投资热情并不高。国内能生产隔膜的企业仅有星源科技、金辉高科、
格瑞恩等三家企业。其中星源科技采用干、湿法两条工艺、金辉高科采用湿法
工艺、格瑞恩采用干法双向拉伸工艺。现在国产隔膜的市场主要集中在中、低
端小型锂离子电池领域。
高端产品特别是动力电池对隔膜的一致性要求极高。除了厚度、面密度、力学
性能这些基本要求之外，对隔膜微孔的尺寸和分布的均一性也有很高的要求。
因为微孔的尺寸和分布直接影响到隔膜的孔隙率、透气性、吸液率。就国内现
有的隔膜生产技术，隔膜的厚度、强度、孔隙率不能得到整体兼顾，量产批次
稳定性较差。

二、基体材料
隔膜基体材料主要包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂。隔膜所采用基体材

料对隔膜力学性能以及与电解液的浸润度有直接的联系。世界前三大隔膜生产
商日本

Asahi(旭化成) 、美国 Celgard 、Tonen(东燃化学)都有自己独立的高

分子实验室，并且化学背景非常深厚。国内锂电池厂家所采用的基体材料基本
都是通过外购，自身研发实力不强。据了解旭化成与

Celgard 已经自己生产部

分聚丙烯、聚乙烯材料。特别是

Tonen(东燃化学)和美孚化工合作后，采用美