电流爬行，会造成电机、电抗器、自耦变压器烧毁或开关跳闸，不适宜在大型电
机起动中使用。
　　

3.2 晶闸管调压软起动器晶闸管调压软起动器又称为智能马达控制器

（

SMC），它是微处理器和大功率晶闸管相结合的新技术，用微处理器控制晶

闸管的导通角，从而改变晶闸管的输出电压。通过程序控制晶闸管导通角的变化
规律，控制晶闸管输出的变化规律，使电动机的起动

/停止满足工艺的要求。它

既能改变电动机的起动特性，保护拖动系统，更能保证电动机可靠起动，又能
降低起动冲击，而且配有计算机通讯接口实现智能控制。
　　

3.3 变频调速软起动器采用变频器控制的电动机具有良好的动态静态性能 ，

在低速时也可以任意调节电动机转矩，起动转矩可达

150%的额定转矩，它可

以恒转矩起动电动机，起动电流可限制在

150%的额定电流以内，在低速时也

可以任意调节电动机转矩，可满足有特殊要求的电动机控制。目前国际上采用的

― ―

高压变频方案主要有高 低 高变频调速系统及直接高压变频调速系统，两种
方案的投资都比较大，技术较复杂，对不需要调速的大型动力设备来说，仅仅
为了起动而投资，太不经济。
　　

3.4 高压热变电阻起动系统热变电阻是一种电解质的水容液，电解质溶入

水后，发生电离，形成自由可游动的阴、阳离子，这些阴、阳离子在电场的作用
下，作为载流子定向移动形成电流，在外加电场强度恒定的情况下，电流的强
弱取决于载流子（阴、阳离子）的多少。电解质在水中的电离是比较复杂的，离
子存在的形式也多种多样，有单个阴、阳离子存在，也有多个阴、阳离子与水分
子等吸附在一起形成离子团。离子团的存在是影响电解液导电的一个重要因素。
离子团的存在受温度的影响，当温度逐步升高时，离子团破裂，释放出单体自
由离子和小离子团，液体导电能力增强，电阻率逐步降低，呈现明显的负温度
特性。当温度达到一定值时，离子团完全变成自由离子，电解质完全电离，此时
液体电阻率降到最低。在一定温度范围内，电解质溶液的这一变化是可逆的，即
当温度逐步降低，自由离子逐步相互吸附成团，则液体电阻率逐步升高。
　　高压热变电阻起动系统是将高压热变电阻器串入电动机的三相定子回路中，
当电动机起动时，电机的定子电流流过热变电阻器从而使电阻体发热，温度逐
步升高，电阻逐步降低，在电动机起动电流基本恒定的情况下，电动机端电压
逐步升高，从而使电动机起动转矩逐步增大，实现电动机的平滑起动。待起动完
毕，主机运行柜投入运行，在预定时间内起动柜自动、无级退出，主机柜正常运
行，整个运行过程由

PLC 控制完成。高压热变电阻起动系统有以下显著特性：

（

1）起动电流恒定，一般在 23 倍额定电流。

　　（

2）对母线电压影响明显减小。

　　高压热变电阻起动系统将高压热变电阻器串入电动机的三相定子回路中，
有效限制了电机起动时定子的端电压，从而降低了电机起动时转子的电动势、转
子电流及转子感抗，使电机起动时起动转矩不至于过大；而高压热变电阻器的
恒电流起动特性，可使起动回路功率因数保持在

0.7 以上，电机有合适的起动

转矩，保证电机能顺利起动。
　　将高压热变电阻器串入电动机的三相定子回路中起动，电网压降小，一般
可使电网压降在

5%以内，起动回路功率因数在 0.7 以上，从而使电机起动时，

对母线电压影响明显减小。
　　（

3）泵类机械而言，加速转矩接近恒定。由于电阻器的热效应使电机转矩

输出逐步增大，使之与机械阻转矩保持近似恒定的差值，从而使电机起动过程