厂模式。合理的供货半径也是新企业建设需要认真考虑的重要因素。

3、新的贸易方式使市场价格趋于稳定 
　　由于过去几年造纸

GCC 中、小企业的盲目上马，无序的市场竞争，使造纸 GCC 价格连

续

5 年持续下滑，与 1998 年价格比较下降幅度达 35%－50%，一些地区的 D60 产品已降至

微利。预测除干粉产品和

D90 产品尚有一定降价空间外，今后一定时期基本可稳定在目前

价位水平。

 

　

  传统的贸易方式是在卖方报出的价格基础上双方进行讨价还价。随着市场经济的规范发

展，新的贸易方式是买方在核准卖方提出详细的成本核算基础上，参照国际市场和国内市
场的利润率，赋予生产商合理的利润。这种崭新的贸易方式，使生产者出现暴利的可能性减
小，使市场价格更为合理和稳定。
造纸研磨碳酸钙（下）
4、浆料产品向高固含量发展 
　

  国内在开发造纸 GCC 初期，含 20%－25%水分的泥饼是主要的产品形式，目前这一产

品形式已基本由浆料和干粉替代。采用国产小型磨机，目前已可满足制造固含量

70%－75%

一般质量标准的浆料需要。中国制浆造纸研究院使用改进的新型磨机和最新的生产技术，可
制备固含量达到

78%－80%的 D962μm 浆料产品，使用户在不需要加兑干粉的情况下，制

备固含量达到

68％

—72％的高浓造纸涂料。这种高浓 GCC 浆料生产技术的出现，将会在一

定程度上冲击涂料级干粉产品市场，其生产成本比生产

75%浓度产品有所提高，相当于干

粉成本的

1/3

—1/4。 

5、产品粒度分布与工程颜料概念 
　

  粒度分布是造纸 GCC 填料和涂料级产品的最重要指标之一。填料级产品涉及到颜料对设

备的磨损性和填料在纸页中的保留率及成纸光学性。涂料级产品涉及到涂料的流变性，颜料
充填体积以及纸张涂层的光学性能和印刷适性。因此

GCC 供应商能否根据造纸厂不同纸种

的技术要求，提供更适合提高纸张质量的不同颗粒尺寸分布的产品，成为评价制造者生产
技术水平的重要内容。

 

　　用传统的

GCC 颜料，对纸的性质常会造成相互矛盾的特点。例如，使用较细的 GCC，

可以提高涂布纸的光泽度，但也会加快油墨的凝固速度，降低印刷光泽。过细的颜料组份还
会降低纸的亮度和不透明度。近来国外对

GCC 颜料粒度尺寸和分布的研究提出了

“工程颜

料

”概念，尽管目前对此术语还没有严格的定义，但就研究范围而言，是通过调整 GCC 粒

度分布对纸页涂层颜料排列和孔状结构的研究，来改善和提高纸张的光学和印后，

j 性能。

研究结果表明：工程颜料具有最佳的颗粒尺寸分布和透气度，可提高一次涂布纸张的亮度、
不透明度、平滑度和印刷光泽度，使印刷晶具有高质量的印刷图像。用工程

GCC 取代预涂使

用的一般

GCC，可提高纸页的不透明度和抗起泡性。 

　

  目前国内造纸 GCC 产品多属一般 GCC 产品，粒度分布较宽，大多在 9－15 个粒级，最

新生产技术可以控制在

7

—9 个粒级。工程 GCC 产品，已引起造纸业的重视，产品粒级趋向

更窄的分布方向发展。

 

6、产晶白度（亮度）指标攀升 
　

  国外造纸用 GCC 白度多数在 87%－92%，白度 90%以上的产品，白度每增加 1 度价格

可以提高

3-4 美元/to 国内畅销的造纸 GCC 白度已由 6 年前的 90%－92%，上升至目前的

94%，并有进一步提高的趋势。国内目前 D90 产品白度最高可达到 96%－97%，国外这种高
白度产品市场消费量不大，价格较高，主要用于高白度纸张和代替

TiO2 使用。国内纸张消

费者偏爱高白度是导致白度攀升的原因之一，

GCC 生产商往往通过高白度作为销售手段，

提高白度不提高价格的营销策略也助长了白度的攀升。这一现象一方面反映了高白度纸张的