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4. 数据库建设与文件管理
4.1 工艺方案数据库建立
4.2 标准样数据库和生产配方数据库建立
4.3 模具数据库建立
4.4 产品开发包装数据库建立
4.5 工艺技术问题案例分析数据库建立
4.6 负责定期向物流部提供更新的材料使用信息表(在基础产品配方数据库基础上增加
差异化产品配方信息)。
4..7 工艺质量管理台帐,合同生产总结数据库。

 职能部门工艺职责

1 设计,研发部门:
负责新项目开发输入评审,以及项目成功后输出相关的报告,确定产品的标准,检验规
程,工艺风格,表面效果,燃烧质量,以及简易的操作流程设计,工装、模具等设计图
纸。
 2 采购科
 按照工艺要求及时提供主要原材料,辅料,及合格的配件,以及其他外购部件。
 3 人事行政部

  3.1 按照工艺要求负责 生产人员的招聘,要保证定准时,足量提供。

   3.2 工艺变化时, 及时、准确的制定、修改生产定额,确保生产定额符合现场实际生产
情况。
   3.3 生产操作安全培训。
 4 生产计划科
    (1)根据工艺要求合理地选择生产场地 。
    (2)按照工艺流程工序的工艺特点合理加工顺序制作成品、半成品、零部件,制定可
实现的生产计划。
5 品检科

1) 负责组织检查工艺纪律落实情况,严格按照质量标准进行成品半成品检查。

 (2) 建立产品检验控制管理台帐,针对客户特别关注点,制作检查记录表,制作当中
不符点工艺质量问题及时向工艺科反馈,并跟踪进度和改进结果。
 (3) 负责向技术科提供质量问题检查记录当中,数据统计成品率,产品克重等数据。

4) 参加制定工序控制点的建立和组织产品质量问题评审工作。

6    设备科职责:

1)负责建立设备管理台帐,编制设备操作规程,负责按照工艺要求制做工装。

2)确保设备运行正常、安全、可靠,并满足生产工艺要求。定期对工装设备进行维保,

确保设备达到

95%以上 的时间处于正常工作状态。

对车间操作工人进行正确使用设备和日常维护保养培训,监督、检查车间生产设备的使
用情况。
负责根据工艺要求进行工艺工程项目改造和生产环境条件改善。

5)编制设备生产效率定额统计表。

7 生产车间职责
1)负责按工艺文件要求组织生产和记录。
2)负责按工艺要求组织现场技术人员对产品进行工艺验证。
3)负责组织车间严格遵守工艺纪律。
4)负责及时反馈工艺验证和生产实施过程中的工艺问题。