2、涂料和油漆

A、钢结构外表防腐配套
序号

油漆名称牌号

干膜厚度(微米)

底漆

老人牌环氧富锌漆 17360-19830

中层漆

老人牌环氧云铁漆 45880-12430

150

面漆

老人牌聚氨酯面漆 55910-XXXXX

总计

250

B、镀锌结构外表面
序号涂漆名称牌号

干膜厚度(微米)

底漆老人牌镀锌件表面专用环氧漆 15553-11150 50
面漆老人牌聚氨酯面漆 55910-XXXXX

总计

100

3、

老人牌环氧漆

15553-11150

1）油漆施工：适当用清洁剂出去灰尘、油和脂等，用高压淡水清洗掉盐分和其他污物，用
硬尼龙刷刷掉锌盐，达到各项要求后，按以下程序喷涂油漆：
2）环境控制：测量并记录温度、湿度、钢板温度、油漆温度。相对湿度要求在 85%以下。用露
点盘查出露点并确保钢板温度高于露点

3 度。如果环境条件达不到以上要求，停止油漆施工

3）油漆材料准备：按照油漆施工工艺文件准备好老人牌环氧漆 15553-11150（基料 15557-
11150、固化剂 98021）、稀释剂 08450.并记录批号，检查包装
4）调配：按 3：1 体积比调配基料 15557-11150 和固化剂 98021，并用气动搅拌器充分搅拌。
必要时加入适量稀释剂（最大

10%）并充分搅拌。注意一定要先加固化剂并充分搅拌后才能

加入稀释剂。
5）注意在 30 摄氏时，油漆混合使用时间为 2 小时。油漆调配后 2 小时内必须用完。
6）采用喷涂施工，要求达到厚度 50 微米。
7）更多内容请参考产品说明书和施工指导。

4、关于涂装现场管理和安全文明生产

主要内容包括人员培训、工艺与工艺纪律、质量控制、材料定额管理、吊装与运输、工具与设
备、涂装环境控制等。此外，应按照

GB7692、GB6514 的要求，严格涂装现场文明生产、消防、

卫安全等管理工作。

5、

钢结构涂装施工程序

1、表面处理：
1.1 检验并记录钢板原始状况：如果使用旧钢板，要确定钢板无油污，如果有则清除油污。
并用高压水冲洗除去可溶性盐类。
1.2 磨料规格：喷砂所用的磨料应符合 GB6484|、GB6485 标准所规定的钢砂、钢丸或使用无
盐分、无污染的石英砂、铜矿砂。磨料可使用钢砂，钢砂规格最好为

G25 和 G40 或 S330 混合

钢砂。其混合比最好为

30%、70%。不准使用海砂或河沙。磨料硬度必须在 40-50Rc 之间。磨料

粒度和表面粗糙度的关系，参考

TB/T1527 附录 A.

1.3 检查并确认喷嘴处压缩空气压力在 5.5-7Kg。压缩空气应无油无水，必要时进行油纸试验
如果压缩空气中含有油水，则需安装油水分离。空气管路内径应在

0.75 英寸以上。喷、砂所

用的磨料应符合

GB6484、GB6485 标准所规定的钢砂、钢丸或使用无盐分、无污染的石英砂、