聚氨酯涂料是聚氨基甲酸酯涂料的简称，是以聚氨基甲酸酯树脂为主要成膜物的涂料，具有良好的耐

腐蚀性、耐油性、耐磨性和涂膜韧性，附着力强，最高耐热温度可达

155℃。

4.富锌涂料

富锌涂料包括无机富锌涂料和有机富锌涂料，对钢铁具有电化学保护作用，防锈性能优良，耐海水、

耐油、耐盐类、耐大气腐蚀，导电性好，不影响焊接施工。无机富锌涂料可长期在

400℃以上高温环境中使

用，有机富锌涂料可作重防腐涂料的底漆。

另外，还有环氧树脂导静电涂料、橡胶及其改性防腐蚀涂料、漆酚改性防腐蚀涂料、有机硅耐高温防腐

蚀涂料、氟碳树脂涂料、塑料防腐蚀涂料、高氯化聚乙烯防腐蚀涂料等。防腐涂料的选择应根据地理环境、输

送介质的要求等加以选用。

（四）管道防腐蚀设计

不同地区环境差别较大，对钢管的腐蚀性相差很大，最小腐蚀率为

0.004mm/a，最大可达 1mm/a

或更大；有杂散电流或微生物时，几个月可使

7mm 厚的钢管穿孔。

1.钢管表层处理

管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和

氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到

St3 级；喷砂或化学除锈时，质量标准应达到 Sa2.5 级，表面粗糙度 30～50µm 较合适。经处理后的表

面应在

4 小时内涂上底漆。

2.管道外防腐设计

石油沥青防腐层是最古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌

涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异，价格较低，

一直是钢质输水管道的首选防腐涂料。

环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过

110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分

为普通级、加强级和特加强级

≥

个等级。普通级的结构为一底漆三面漆，干膜厚度

0.3mm；加强级的结

→

≥

构为底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆，干膜厚度

0.4mm

→

；特加强级的结构为底漆面漆面漆、玻

→

≥

璃布、面漆面漆、玻璃布、面漆面漆，干膜厚度

0.6mm，面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应

根据工程条件、输送介质等进行等级选择。

防腐层施工时环境温度应高于

5℃，空气湿度低于 80%。稀释剂配比 5%，玻璃布压边 20～

25mm，布头搭接长度为 100～150mm。防腐层电压检查：普通级 2000V；加强级 2500V；特加强级
3000V。防腐层检查：每 10km

≯

漏点

5 处，用低压音频信号检漏仪测定。

3.管道内防腐设计