弧形闸门安装施工技术
确定弧形闸门特性及其主要部件外形尺寸及重量以后,进行埋件安装,弧门埋件包括
底坎埋件、侧轨埋件、支铰装置埋件、锁定装置埋件,而液压启闭机埋件包括油缸支铰座埋件。
安装工艺流程
首先安装定位板和螺栓,对定位板和螺栓的测量控制点进行设置,搭设脚手架,对定
位板及螺栓进行整体吊装以及调整、固定,对定位板进行检查和验收,浇筑砼而后清理,最
后将脚手架拆除。
第二部分对埋件进行清点和检查,设置底槛的测量控制点,吊装和调整底槛,而后进
行固定和检测,进行底槛二期砼的浇筑工程,设置弧门侧轨测量控制点,搭设脚手架,对
侧轨进行吊装、调整和固定,然后进行检查和验收,对侧轨二期砼浇筑进行清理工作,进行
再一次的检查和验收工作,做好表面防腐后再将脚手架拆除。
第三部分,以安装完成的弧门底槛中点为控制点,做好定位支铰装置的埋板及螺栓工
作,吊装和调整埋板,用无棱镜全站仪检查埋板安装尺寸,包括对支铰装置铰孔中心桩号、
高程、里程、同轴度的间接控制,检测核过后进行焊接加固和复测,最后完成浇筑砼的工序。
(二)安装工艺措施
1.根据桩号、高程在两侧边墙和底板,放出控制点,测量并校核侧止水座板中心和支铰
中心间的距离。
2.进行铰座定位螺栓安装,由于铰支痤的安装质量直接被铰座定位螺栓的安装精度所
影响,再加上一期砼浇筑振捣的因素,比较不容易保证铰座安装的精度。为此,铰座定位螺
栓安装时必须用电焊与闸墩和牛腿上的预埋插筋和预埋型材联结牢固,确保安装质量。
3.用现场施工门机吊运底槛到位,然后进行安装。底槛架设横担,以测量出底槛安装高
程和厚度为基础,调整底槛位置孔口中和门槽中,从中心横担位置开始固定底槛,用水准
仪控制结合千斤顶调节,逐步向两侧边调整边固定。底槛固定后,还要水准仪进行检测,如
果存在局部未满足规范要求的情况,必须立即返工。
4.用现场施工门机吊运弧门侧轨,用卷扬机就位然后进行安装工作。侧轨下端支撑在底
槛上,上端焊在调整螺杆上。从下至上逐步调整固定,用经纬仪自始至终控制侧轨止水座板
和侧轮轨道面的垂直度和不平度,使其偏差不大于
2mm。
以下就以戈枕电站的弧形闸门安装方法为例,说说具体安装工序:安装支铰与下支臂
→底节门叶吊装与下支臂连接→门叶 2 与底节门叶立拼→上支臂拼装→附件安装(侧轮、补
贴式水封板
) →参照上支臂连接与底节门叶、门叶 2 及门叶 3、4、5 进行安装→安装(侧轮、补
贴式水封板
)→油缸泵站及缸体吊装→油缸与弧门连接→门体调整与检测→水封安装→锁定
装置安装
→将门提起后,根据实际位置安装。
四、液压启闭机安装技术
以溢流坝液压启闭设备的安装为例,溢流坝液压启闭设备分二期安装。首先安装液压启
闭机埋件(油缸支铰座),历时四个月完成了一期油缸支铰座的安装工程。四个月后开始安
装右岸二期六孔液压启闭机埋件(油缸支铰座)半年后开始安装左岸液压启闭机,四个月
后安装结束,大约历时五个月后一期左岸六孔液压启闭机的安装结束。而后开始安装右岸液
压六孔液压启闭机,右岸二期六孔液压启闭机安装结束后,将全部
12 套液压启机进行有水
调试及试验。
液压启闭机主要由油缸、液压系统泵站、管道系统以及电控设备和油缸支铰座等组成。油