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    从上述厂家灰水系统的工艺配置可以看出，在 6.5 MPa 水煤浆气化工艺中，3 台气化炉配
备

1 套灰水处理系统是不能保证长周期运行的，所以，惠生（南京）项目采用 2 套灰水处

理系统，

1 开 1 备，经过半年多的运行效果良好。

    2）开工冷却器的设置：6.5 MPa 气化工艺由于系统压力较高，气化炉和洗涤塔排水温度
较高（

240 

℃左右），所以，设置了开工冷却器。作用是在气化炉开车或灰水闪蒸系统发生

故障时，将气化炉和洗涤塔排水切向开工冷却器，降温后灰水排往沉淀池。工艺流程如图
1。

 

    

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    4.0 MPa 气化工艺大多没有设置开工冷却器，而采用在开车时将气化炉和洗涤塔排水切
往真空闪蒸塔的方法。因为所排灰水温度较高，就会造成真空系统工况波动，给系统操作带
来困难。同时，在正常运行过程中，假如闪蒸系统出现大的故障而需要系统短时停车检修时，
气化系统就要停车。
    另外，气化炉和洗涤塔排水采用 2 个可切换的减压角阀，正常情况下 1 开 1 备，采用 2
级减压方式，降低了进闪蒸系统减压角阀前的压力，延长了减压角阀的使用寿命，同时保
证了运行安全。
    3）关于闪蒸系统设置：灰水闪蒸系统的功能一是回收灰水所携带的热能；二是灰水的净
化和回收再利用。气化炉和洗涤塔排放灰水送到闪蒸系统后，经过高低压闪蒸将溶解在灰水
中的气体释放出来，通过换热器回收热能，然后经过真空闪蒸系统，将灰水温度降低，随
后送入沉淀池；灰水中所含有的绝大部分灰分沉淀后，比较洁净的灰水被送往气化系统循
环使用。在国内已运行的水煤浆气化装置中，有采用

3 级闪蒸（即 1 级高压闪蒸，1 级低压

闪蒸，

1 级真空闪蒸）、4 级闪蒸（即 1 级高压闪蒸，1 级低压闪蒸，2 级真空闪蒸）2 种工

艺，惠生（南京）项目选用

4 级闪蒸工艺。其特点是：采用 2 级真空闪蒸（上塔真空度

69.56 MPa；下塔真空度 78.01 MPa）后，进入沉淀池的灰水温度较低（≤45 

℃），这样灰

分的沉降速度较快，出沉降槽的水质较好。气化系统结垢速度变慢，有利于整个气化系统的
长周期运行。表

2 是惠生（南京）项目的灰水分析结果。