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2004 年年会论文集

原锅炉设计容积热负荷为

209000kcal/m

h，经初步近似热力计算，只需要把炉膛

容积适当扩大，燃烧器适当下移，省煤器和空预器面积做适当调整，平炉底改为冷灰斗，
这样就能基本满足烧水煤浆要求。炉膛水冷壁受热面由原来的

244.5 平方米增加到

261.81 平方米，对于烧轻油时排烟温度偏低的问题，初步计算表明可通过加暖风器或冷
风旁路来解决。

2.1 燃烧设备改造
2.1.1 燃烧器

65t/h 原燃烧器采用前墙布置旋流燃烧器，改造后的直流式水煤浆燃烧器采用四

角切园布置。

角置式燃烧器共

5 层，一次风 2 层，二次风 3 层，自上而下分别为上二次风、下一次

风、中二次风、下一次风和下二次风。二层一次风燃烧器为水煤浆～柴油两用燃烧器。

二层一次风燃烧器中布置

8 个水煤浆枪，可切换为渣油枪。达到 65t/h 负荷，在 4 个

下二次风燃烧器喷口里设置

4 个柴油点火油枪，一套高能点火装置布置在下二次风对角位

置。

2.1.2 喷嘴

水煤浆喷嘴是燃用水煤浆专用设备之一，根据燃用水煤浆喷嘴的成功经验及电站

锅炉的特点，本设计选用了撞击式多级雾化型水煤浆喷嘴。雾化用蒸汽压力
1.3Mpa（300℃），雾化细度(SMD)95μm，雾化汽耗率 0.15-0.2kg 汽/kg 浆，喷嘴 8
套。

2.1.3 锅炉点火装置

锅炉改造后配一套高能点火装置，分别布置在燃烧器下二次风口，用于启动点火

油枪，高能点火系统包括配电箱、就地点火控制装置、点火油枪推进装置、高能点火器。

2.1.4 炉膛水冷壁的改造

为有利于水煤浆的着火，在水煤浆燃烧器标高区段的周围增设卫燃带，卫燃带部

分的水冷壁改为销钉管，卫燃带面积初步计算为

14m

左右。

此外，在水冷壁的某些位置新增加一定数量的看火孔、吹灰孔、打焦孔、燃烧器开孔、

测量孔等，并进行水冷壁改造设计。

因水煤浆含有一定量的粗灰渣，原燃油平底炉改成标准的煤粉炉冷灰斗结构。

2.1.5 省煤器改造

因水煤浆含有

10%灰分，改造后烟气对受热面的磨损会加剧，为减少磨损，在省

煤器入口前和弯头迎风面设防磨盖板，并增加吹灰器。

根据计算，烧水煤浆时热风温度偏低（小于

200℃），为提高热风温度，需减少

省煤器面积。

2.1.6 空气预热器改造

根据计算，原光管空预器面积不够，致使热风温度偏低，因此需增加空预器面积。

将光管空预器更换为内螺纹管空预器，且增加防磨装置，除灰采用声波吹灰器。

2.1.7 其他改造

锅炉水冷壁下联箱，下组省煤器进出口联箱，包括省煤器进出口联箱之间的连接

管均进行相应改造。此外部分辅助设施也进行相应改造。

2.2 锅炉外部系统改造
2.2.1 锅炉供浆系统改造
（

1）设置水煤浆燃料贮罐及燃料泵房；