在超细磨和化学处理领域获得了广泛的应用。

20 世纪 60 至 70 年代改进了搅拌磨的排矿装置并使搅

拌器转速不断提高。

20 世纪 70 至 80 年代，国外出现了采用盘式搅拌器的搅拌磨机，特点是磨腔容积较小，搅拌

器为多片圆盘组成，转速较高，圆周速度可达

8～10m/s。介质填充磨腔的 60～80％。由于磨腔容积

较小，介质量也少。因此其搅拌器不仅起搅拌作用，还起研磨作用。

目前国际上有三种有代表性的先进搅拌磨机，即盘式搅拌元件的

Isa 磨机、螺旋型搅拌器的立

式磨机（

VertiMill）和棒形搅拌元件的 Detritor 磨机。立式磨机是日本 Kubota 塔磨机公司于 1950 年

发明的，原名塔磨机，

1979 年美国 MPSI 公司购买了日本的塔磨机专利，称之为立式搅拌球磨机，

并应用于铅锌矿、金矿等工业部门。

20 世纪 90 年代初该公司并入瑞典斯维达拉（Svedala）公司。90

年代末又被芬兰

Metso 集团兼并。该磨机螺旋外缘圆周速度为 3m/s 左右，介质为 12～30mm 的钢球，

允许的给料粒度较粗，产品粒度常在

10～20μm，多用于选矿再磨，目前应用的最大规格设备装机

功率为

1100kW。Detritor 磨机也是芬兰 Metso 矿物公司制造的立式搅拌磨机，搅拌棒端部线速度为

11m/s 左右，介质为 1～2mm 左右的陶瓷微珠或砂子，最佳给料粒度为 50μm 左右，产品粒度可达
10μm 以下。目前应用的最大规格设备安装功率为 355kW，用于澳大利亚 Zinifex Century Zinc 矿山，
共

21 台，其中 6 台用于再磨，15 台用于超细磨。

中国搅拌磨的研制始于

20 世纪 60 年代末，重庆化工机械厂研制中国第一台砂磨机，也是中

国早期的搅拌磨。

80 年代初原冶金部秦皇岛黑色冶金设计研究院和地质矿产部南昌化验制样机厂联

合开发出

MQL—500 型立式搅拌磨（塔磨机），用于金厂峪金矿选厂代替第二段球磨机效果良好。

另有郑州东方机器制造厂、苏州非金属矿工业设计研究院、长沙矿冶研究院等开发了各类型搅拌磨，
在金属矿、黄金、非金属矿、化工、涂料和粉末冶金行业得到应用。

90 年代末，清华大学研制的

GJM1000 型干式连续搅拌磨，徐州采掘机械厂制造的 SJM1500 型湿法搅拌磨，使国产的搅拌磨在
生产能力上有了较大程度的提高。

2002 年，武汉理工大学非金属矿研究设计所研制出 LQM300 型干

式离心自磨机产品细度可磨至

0.1～3μm。

与上述搅拌磨机相比，本项目使用的超细磨入料与出料粒度更加适用于水煤浆的生产工艺，

另外单磨机容积大，生产能力强，操作维护方便，具有很大的优越性。

3.项目研究的必要性、目的和意义

在水煤浆气化生产中，如果能提高煤浆浓度将会带来较大的效益，如

果有能够在煤浆浓度上有所突破，使得煤浆浓度维持在

64％或者再稍高

一些，即能够满足气化过程用水需要，又能够满足煤浆输送系统运行需要，

则将是气化技术的一个大的飞跃，将会使得整体的各种消耗大幅度降低，

并使得同类型装置生产能力明显提高，带来巨大经济效益。

 煤浆浓度提高

很重要的一点是寻找优质的煤浆添加剂，使得高浓度煤浆的均匀性、流动

性、稳定性达到生产的要求。

兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂采用水煤浆气化工艺，年设计生产 60 万吨甲醇，拥有三

套气化水煤浆制备系统，二开一备，目前，每天消耗原煤 3000 吨，采用榆林煤（低变质度的长焰

煤

）

为制浆原料煤和一磨机棒磨制浆工艺，生产的水煤浆浓度偏低（仅为 59％～61%）。大颗粒偏

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