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  目前乙烯污水脱水残液工艺处理流程简介

污泥脱水处理单元是乙烯污水处理场的重要组成部分。生化污泥或含油污泥在经过

离心脱水机进行泥水分离以后,固体泥饼(含水率

80-82%)由专人专车负责直接拉走

处理,分离出来的液体我们称之为脱水残液,其

COD 一般在 5000mg/l---7000mg/l。如

此高浓度的废水是不能直接排放的。下图是乙烯脱水残液处理工艺流程简图。

由图可以看出,脱水后的残液先进入残液坑,再由泵

GY-4959 打入消化池进行需

氧消化并储存,在二沉池需要排泥操作时,通过消化池的套筒阀使部分残液随消化池
上清液流入

A—4930,再经 GY-4930A/S 泵抽入均质池,经过均质池的调节作用后进入

中和浮选及生化等单元进行处理。

 存在问题

污水处理场生化单元的平稳与否关键是生化

COD 负荷的稳定。COD 负荷是指曝气

池内单位重量的活性污泥在单位时间内能够接收并将其降解到预定程度的有机污染物
COD 的量。COD 过高活性污泥无法完全降解导致生化冲击,出水 COD 超标;COD 不
足,活性污泥食料不够引起其过氧化饥饿死亡,导致污泥上浮。因此,

COD 负荷的稳

定直接关系到污水处理的安全生产,一般情况下

COD 负荷的上下波动不超过 20%,将

不会对生产造成太大影响。

由处理脱水残液的工艺流程可以看出,

COD 在 5000mg/l---7000mg/l 的高浓度脱水

残液因含油污泥和生化污泥频频脱水而不断涌入消化池,致使消化池的

COD 不断增加,

而消化池的排水操作一般是根据二沉池剩余污泥的排放情况来操作的。众所周知,活性
污泥的生长衰老需要一定的过程,这就决定了消化池的排水是间歇式进入匀质池的。

均质池有

4560m3 的储水调节能力,其高为 10 米。为使均质池充分发挥对水质的均

质均量的调节作用,我们在日常操作时控制其液位在

5 米左右(水量约 2280m3),污

水处理场

2006 年均质池的平均 COD 含量为 342mg/l,消化池由于集中了高浓度脱水残

液,再加上二沉池排泥及需氧消化作用,其平均

COD 为 4730mg/l,按《操作规程》,消

化 池 每 次 排 水 需 降 低

0.7 米 液 位 ( 消 化 池 长 14 米 , 宽 14 米 ) , 可 知 排 水 量 为

14×14×0.7=137.2m

3

。由此,通过计算可以得知:

消化池排水后均质池

COD=(4730×137.2+342×2280)/(2280+137.2)=591(mg/l)

均质池

COD 增量=591-342=249(mg/l)

均质池

COD 增幅=249/342=73%

由计算得知,每次消化池排水将使生化

COD 幅度增加 73%,在实际生产中巳多次

引起曝气池泡沫增多,二沉池污泥上浮、出水浓度增高等问题。

生化单元设计最大的

COD 浓度不超过 720mg/l,在来水 COD 较高,生化巳发生事

至 中 和 浮
选及生化

生化
污泥

干泥外运

套筒线

含油
污泥

离心脱

水机

残液泵

GY-4959

消化池

A-4930

GY-4930A/S

均质池

图一  乙烯污水脱水残液处理工艺流程简图