1.1 碳钢材质与水中的氧气作用而发生腐蚀，其反应如下：

Fe + O2 + H2O       Fe(OH)3

↓

1.2 有害离子引起的腐蚀

循环水在浓缩过程中，各种盐类的浓度相应增加，当

Cl-和 SO42-离子浓度较高时，会

使金属表面保护膜的防腐性能降低。尤其是

Cl-的离子半径小、穿透性强，容易破坏金属表面

的保护膜增加其腐蚀反应的阳极过程速度，引起金属的局部腐蚀。

1.3 两种不同的金属接触时，因金属间电位差而造成电池腐蚀，例如热交换器的铜管与

碳钢端板，其接触部分的钢铁材质会因此加速腐蚀。

1.4 水中微生物的滋生也会产生细菌性腐蚀，如硫酸还原菌、铁细菌等。

1.5 其它引起腐蚀的影响因素有：pH 值、溶解的气体、温度、流速等。

2 结垢及沉积

在循环冷却水系统中，所溶解的重碳酸盐浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱

和状态，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，水中盐份溶解平衡遭到破坏，会发生
下列反应即水垢的生成：

Ca(HCO3)2 =CaCO3

↓+CO2↑+H2O

生成的

CaCO3 水垢沉积在换热器的传热表面，形成一层硬垢，导热性能很差，严重影

响换热效率。

其次，循环水系统设备、管道主要材质是碳钢，其腐蚀产物主要是氢氧化物和铁的氧化

物的水合物，呈胶体状态，稳定地悬浮于水中，但当通过热交换器时易在受热面胶体相互
凝集沉淀。沉淀的

Fe2O3 由于它的不连续性和不致密性而对金属无保护作用，而且由于它

的磁性，粘着力强，且比重大，消除困难，形成污垢。

另外，循环水中也有天然有机物、泥沙、微生物群落等悬浮物，它们于流速慢或温度高

的地方慢慢沉积而形成污垢沉积在设备、管道表面。此类污垢一般较为疏松，易用水冲洗去
除。

3 微生物影响

微生物可分为细菌、真菌及藻类，由于其散布在自然界各个角落，而循环水之温度、盐

份、

pH 值、溶解氧等比较适合微生物繁殖。若未能得到有效控制，微生物不断滋生，并分泌

出大量粘液，将水中不溶性杂质粘结在一起，产生粘泥附着于设备和管道的内表面，阻碍
水的流动和系统热交换，且在粘泥沉积地方往往会造成沉积物下腐蚀。