生点蚀。

　　

2、微生物的沉积导致电离作用的加快，时间越久，腐蚀越严重。

　　

3、结垢的产生使在换热的高温区最容易沉积，从而导致换热不均匀，局部受热过大，

管子破裂。

　　水中溶解氧、水中溶解盐类、水的温度、水的

PH 值、水的流速等大家分析了腐蚀产生的

原因，有做腐蚀防护的么

?大家认为什么方法解决这个问题比较好?内衬?涂层?还是阴极保

护呢

?

　　加水处理剂啊，循环水腐蚀的控制，首先应该在新系统开车前做比较彻底的清洗预膜
好的清洗预膜会为系统的腐蚀控制打下良好的基础

;其次是对系统结垢和藻类粘泥的控制，

结垢和粘泥容易造成垢下腐蚀，如果细菌控制的不理想，导致铁细菌或者硫酸盐还原菌大
量滋生，产生明显的点蚀，点蚀是管道泄露或者设备损坏的主要原因，所以要主要控制。

　　循环冷却水腐蚀的主要原因是氧的腐蚀作用，水浓缩后电导率上升会加速、促进氧的电
化学反应。也有微生物的因素，如铁细菌、硫酸盐还原菌等的反应。还有冲刷等因素。

　　【电厂循环水杀菌灭藻处理探讨】

　　在电厂循环水中有许多杂质

,其中有有机质的,也有无机质的,有机物可使微生物生长,形

成有机附着物

,无机物可使凝结器铜管结垢,导致凝结水温度升高,从而使凝结器真空度下降,

影响机组的安全经济运行。所以

,电厂循环水处理主要包括防垢处理和防止有机附着物的杀

菌灭处理。本文结合山西省煤业集团煤矸石电厂的循环水处理情况对循环水杀菌灭藻处理作
一探讨。

　　

1　有机附着物的形成原因

　　循环水系统中有机物的形成和微生物的生长有密切关系

,因为微生物在成长和繁殖的过

程中会放出黏液

,这些黏液将水中的黏泥和植物残骸黏附在一起形成绿色的黏垢,黏在循环水

系统中。由于矸石电厂循环水除垢处理采用的是有机磷酸盐处理法

,对微生物有助长作用。因

此

,藻类繁殖较为严重。

　　

2　循环水杀菌灭藻处理方法

　　循环水杀菌灭藻处理一般采用加杀生剂的方法

,杀生剂分为氧化型和非氧化型两种。前

者主要有液氯、漂白粉、二氧化氯、臭氧等

,后者主要有氯代酚类、季胺盐类和丙烯醛类等。

　　

3　循环水杀菌灭藻处理情况

　　矸石电厂从

1995 年 7 月份开始对循环水进行杀菌灭藻处理,先后试用了固体氯锭、稳态

二氧化氯、氯代酚类杀生剂和季胺盐类杀生剂等处理方法

,现将这几种方法作一比较。