各车间的环境温湿度不一致，从而影响纸张的涨缩。

2.纸张涨缩的处理措施

虽然纸张出现涨缩的问题是不可避免的，但我们可以尽量采取一些有效的措施，将其

造成的损失、影响降到最小。

（

1）纸张最好在入库后五天左右的时间内用于印刷生产，这样既能适应当地气候，又

不至于使纸张在印刷前后出现较大程度的涨缩。

（

2）印品的生产最好以流水线的形式作业，以降低纸张涨缩的可能。

（

3）已印刷的印品如果不能马上进入下一道工序，最好用收缩膜封好，使纸张处于一

个封闭的环境中。

（

4）尽量将生产环境相近的工序安排在一起，将纸张涨缩的可能性降至最低。

不仅是胶印中存在这种问题，凹印由于其墨层厚实、干燥困难而印刷压力较大的原因，

一直有薄纸印刷涨缩的故障出现。有时在印刷版面的横向尺寸上下出现偏差，误差一般不足

1mm，但有时却达到 3～4mm。而且相距越远的单元，横向套印的误差就越大。另外，有时

套印不准的问题还表现在整个版面的斜对角上，一头套印完好，另一头却存在不小的误差。

解决薄纸印刷涨缩的办法是适当提高印刷车速，尽量降低加热温度，减少不必要的热

风烘干，以印刷墨色不反粘、不掉色为前提。另外，纸张张力过大也会使纸张宽度在传纸过

程中发生变化，导致横向套印不准。