的整流变压器提供，经可控硅整流向发电机转子提供励磁电流，可控硅元件由自动励磁调
节器控制。系统起励时需要令加一个起励电源。
    无励磁机发电机自并励系统的优点是：不需要同轴励磁机，系统简单，运行可靠性高；
缩短了机组的长度，减少了基建投资及有利于主机的检修维护；由可控硅元件直接控制转
子电压，可以获得较快的励磁电压响应速度；由发电机机端获取励磁能量，与同轴励磁机
励磁系统相比，发电机组甩负荷时，机组的过电压也低一些。其缺点是：发电机出口近端短
路而故障切除时间较长时，缺乏足够的强行励磁能力，对电力系统稳定的影响不如其它励
磁方式有利。
    由于以上特点，使得无励磁机发电机自并励系统在国内外电力系统大型发电机组的励磁
系统中受到相当重视。
    随着微机励磁调节器的应用，氧化锌非线性灭磁电阻的研制成功及大功率晶闸管及晶体
管的广泛应用，提高了发电机励磁系统的可靠性，较大地改善了励磁系统静态和动态品质
大大提高了系统的技术性能指标。
    二、自并励静止励磁系统的组成与优点
    自并励静止励磁系统由励磁变压器、励磁调节装置、功率整流装置、发电机灭磁及过电压保

 

护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。
    自并励静止励磁方式与其它的励磁方式相比，具有以下几方面的优点。
    自并励静止系统与三机励磁系统相比，取消了主、副励磁机，缩短了机组长度，减少了大
轴联接环节，因而缩短了轴系长度，提高了轴系稳定性，同时降低厂房造价，减少机组投
资。
    三、自并励接线方式
    自并励系统的接线方式有接于出口母线、接于厂用母线和接于系统侧三种，接于机端发电
机出口母线是一种简单、优先的方案。
    接于发电机出口母线是自并励的典型接线方式，励磁电源取自发电机机端并联变压器。接
线方式比较简单，只要发电机在运行，就有励磁电源。该接线方式可靠性高，当外部短路切
除后，强励能力便迅速发挥出来。缺点是励磁电源受机端电压影响，当线路首端发生三相短
路故障时，由于机端电压下降，会使强励作用有所减弱，对暂态稳定不利，在负荷中心的
发电机则可能对系统的电压稳定产生影响，如果较长时间短路未被切除，则不能保证励磁。
目前现代大型机组大都采用单元接线方式，发电机经封闭母线接到变压器后直接接至高压
电网，发电机出口三相短路的可能性很小，其产生的不利影响可按升压变高压侧故障考虑。
对于机端单相接地故障

(占短路故障总数的 80％左右)，机端电压可达 0.7P.U 以上，仍可有

效进行强励。而且对于这种接线方式，机端故障后应切除发电机，自并励的缺点并不影响发
电机。对于发电厂高压母线出口近端三相短路，虽然母线电压大幅度下降会影响强励倍数，
但现代电网大都配有快速动作的继电保护装置及快速断路器，能够将短路迅速切除

(0.1—

0.2s)，短路故障一旦切除，发电机电压迅速恢复，强励能力也就跟着恢复。可以说采用现代
技术的继电保护及快速断路器，不但弥补了自并励励磁系统在这方面的缺点，而且对保持
暂态稳定来说，快速切除故障比提高励磁系统性能更为重要。如果不能迅速地将近端三相短
路故障切除，即使采用其它励磁方式，也不能维持发电机的暂态稳定。由于采用机端励磁电
源，靠发电机剩磁无法建立电压，需要外加起励电源，另外，在机组调试阶段及机组大修
后进行发电机特性试验时，还需要一大容量的试验电源。
    四、励磁变的选择
    励磁变就设计和结构来说，与普通配电变压器一样，短路电压 4％－8％。考虑到励磁变
必须可靠，强励时要有一定的过载能力，且励磁电源一般不设计备用电源，因此宜选用维
护简单、过载能力强的干式变压器。若从降低励磁系统造价来说，采用油浸变压器也是可行