小精整工序负荷。
图

2 是采用传统工艺及柔性化退火工艺生产的冷轧退火板的应力-应变曲线。结果表明，采

用传统工艺生产，成品板在拉伸过程中存在大约

2%的吕德斯应变。相反，采用柔性化退火

工艺后，成品板具有连续屈服行为，且可以降低成品板的屈强比而改善成形性能。进一步的
研究发现，铁素体不锈钢中形成的

Laves 相会导致细小 NbC 周围出现 Nb 的贫化，从而导

致

NbC 的溶解、间隙碳原子的释放及柯氏气团的形成。

 

图

2：传统工艺及柔性化退火工艺的冷轧退火板的应力-应变曲线

 

3、提高铁素体不锈钢成形性能的轧制技术开发

目前，铁素体不锈钢面临冷成形过程中发生严重的表面起皱及成形性能与奥氏体不锈钢

仍有一定差距等主要问题。针对这些问题，开展了新工艺条件下铁素体不锈钢组织、织构和
性能演变规律的研究，为热轧工艺的进一步优化提供了理论依据。最终提出了一种采用

“高

温粗轧

+中间坯快速冷却+低温精轧”工艺思想（专利号：ZL 200910220459.1）。

图

3 示出的是超纯铁素体不锈钢热轧工艺改进示意图。在此基础上，开发出综合改善中、高

铬铁素体不锈钢成形性能和表面质量的工艺制度，为高品质铁素体不锈钢生产探索出了新
的技术路线。图

4 和图 5 分别示出的是不同工艺下的冷轧退火板 r 值及实验钢拉伸变形 15%

后的表面形貌。结果表明，新的工艺对提高成形性能和抗表面起皱性能均具有明显的促进作
用。