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14.每颗零件是否都有
位号

标出组件的标识,如
B+,R1,C1 等

15.零件位号是否都排在零件本体外

组件标识要放在组件本体之外

16.IC 或 MOS 滤波及陶瓷电容必须尽可能靠近 IC 或 MOS 电容都要靠近 IC 或 MOS 摆放
17.平行板边的零件距离板边 至少多大距离

≥0.2mm

18.会发热的组件例 0.05 电阻及 MOS 附近要尽可能铺铜箔 SENSE 电阻和 MOS 要铺大铜箔
19.双面板铜箔厚度最小多大

1oz

20.CONNECTOR/IC/MOS 相邻焊盘间是否有用白漆隔离 connector 的 pin 脚间要涂白油
21. 地的走线避免形成回路

power 地走线避免形成回路、圈形

22. 测试点大小尺寸至少多大

≥0.6mm

23.拼板时只在宽边方向加两个折断边,折断边定位孔尺
寸大小为

2mm

24. 过孔边缘与边缘距离至少为

≥2mil

25.Chip IC 的 PAD 是否符合 Ic spec

组件封装要根据

IC SPEC 来制作

26.螺丝孔的位置,孔径是否正确

根据

ME 提供的结构放置螺丝孔的位

27.螺丝孔孔径为 NPTH or PTH

螺丝孔的孔径制作要求要和

ME 确认

28.任何 PCB 上面之修改,版本是否有进阶

 

layout 更改都需升级版本。如在 A 版本
上改

layout 后就要升级到 B 版本

29.机构限制区是否有请 ME 确认

layout OK 后出份 DXF 档给 ME 确认

30.铜箔距离板边至少多大距离     

≥0.2mm

31.不同网络线距

≥0.25mm

32.最小走线线宽

≥0.2mm

33.最小过孔孔径

≥0.3mm

34.焊盘间距 

≥0.3mm

35.大电流铜箔宽度

≥1mm

36.碰片以及焊线的 pad 和孔周围多大距离禁止布组件

≥1mm

 

  

3  电性能测试标准

  

3.1 测量仪表要求

  

●  电压表要求:测量电压的仪表的准确度应不低于 0.5 级,内阻应不小于 10KΩ/V。

    ●  电流表要求:测量电流的仪表准确度应不低于 0.5 级。
  

●  温度计要求:测量温度的仪表准确度应不低于±0.5

℃。

  

●  恒流源的电流恒定可调,其电流变化应在±1%范围内。

  

●  恒压源的电压可调,其电压变化应在±0.5%范围内

  

3.2 内阻测试

  试验方法:使用

AC 1KHz 检测方法及准确度不低于 0.5 级的仪表,测量电池接口处正

负极之间的内阻值,通常手机电池内阻

≤150mΩ,如果有 PTC 的电池内阻建议为≤180mΩ,

视具体视情况定。
  

3.3 安全性能测试

 

项目名称

测试方法

判定标准

 外观

用目测法检查被测电池的外观。

电池外表面应清洁,无机械

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