1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2
、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。
(二) 、一般项目:
1
、制作;尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。
2
、安装:位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
木护墙板、筒子板安装允许偏差
项次
项
目 允许偏差
(mm)
检 查 方 法
1
上口平直
3
拉
5m 线尺量检查
垂
直
2
吊线坠尺量检查
表面平整
1.5
用
1m 靠尺检查
压缝条间距
2
尺量检查
垂
直
2
吊线坠尺量检查
2
筒子板表面平整
1
用靠尺检查
木材表面清油油漆涂饰
A
、施工准备:
(一) 材料要求:
1
涂料:光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2
填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3
稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4
“
”
催干剂: 液体钴干剂 等。
(二)主要机具;
油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截
大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚
等。
(三)作业条件:
1、施工温度直保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于
+10℃
,相对湿度不宜大于
60%
。
2
、在室外或室内高于
3.6m
处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。
3
、大面积施工前应事先做样板间,经设计是由和建设单位确认后,方可组织班组进行大面积施工。
4
、操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
5
、木基层表面含水率一般不大于
12%
。
B
、操作工艺:
1
、工艺流程:
→
→
→
→
基层处理
润色油粉
满刮油腻子
刷油色
刷第一遍清漆
(
→
→
→
刷清漆 修补腻子 修色 磨砂纸
)→ 安装玻璃
→
→
刷第二遍清漆
刷第三遍清漆
3.2 基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹
等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面。然后用
1 号以上砂纸顺木纹打磨,先
磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木
工修补。
2
、润色油粉:用大白粉
24
,松香水
16
,熟桐油
2
(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色) ,盛在
小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用
1 号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,
直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3
、满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉
20
,熟桐油
7
,水
50
(重量比) ,并加颜料调成油色腻子(颜
色浅于样板
1~2
色) 。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻
入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能一致。
用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角
板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用
1 号砂纸轻轻顺木纹打磨,先
磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
4
、刷油色:先将铅油(或调合漆) 、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色) ,然后倒在小油
桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面,刷到接头处要轻
飘,达到颜色一致。因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,
避免出刷绺。
刷木窗时,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,将梃钩勾住,再刷窗扇;如为双扇窗,应先刷左扇后刷