二相粒子尺寸在

10nm 以下的频度分布最大，并且带钢不同位置相粒子尺寸分布有差

别。分析其原因，主要是带钢卷取后，不同部位冷却速度不同，外圈冷却速度大于内圈，内
圈大于中部，而冷却速度直接影响到二相粒子的熟化过程，相同初始温度下，冷却速度越
慢，二相粒子越粗大。

DC01 带钢成卷后，其尾部 50m 处冷却速度大于头部 20m 处，头部

120m(带钢的头部对应钢卷的内圈)冷却速度最小，所以尾部 50m 处尺寸小于 5nm 的粒子频
度较高，而头部

120m 处尺寸为 10nm 粒子频度较高。

3 结论

(1)DC01 带钢长度方向上屈服强度最大差值约为 20MPa，抗拉强度变化平稳，头尾伸

长率较高。带钢宽度方向晶粒度相差

1 级左右，屈服强度最大差值约为 10MPa。

(2)DC01 带钢中沉淀析出的二相粒子以 M3C 为主，M3C 和 AlN 固 C、N 效果明显，间

隙固溶的碳、氮量很少，从而有利于连续退火过程中

γ 纤维织构的发展。

(3) 计 算 得 到 带 钢 头 部 20m 、 头 部 120m 和 尾 部 50m 处 沉 淀 强 化 增 量 分 别 为

10.86、9.256、11.595MPa，具有微弱的沉淀强化效果。