3 机电安装质量监理要点 

　　机电设备安装工程质量监理贯穿于安装前以及安装全过程，从设备进场或开箱检验开
始，到装置联动试车，应当按照监理工作的流程，进行全过程的质量监理，使通过检查、测
量、检验、试验获得的各项目标值均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资料规定
的要求之内，以确保工程质量目标的实现。作为机电安装监理人员，应当要重视安装方案审
查、大型机组整体吊装、装配调试用的检测工器具和测量仪器的鉴定合格、监督安装前的技术
交底和安装时技术人员现场负责、分阶段找正找平、共检设备调试检测、制造商到场指导、润
滑系统的符合要求及试运转的旁站监理等工作。

 

　　对于机电安装专业监理工程师应在总监理工程师的组织下，熟悉设备图纸和设计文件
掌握本工程设备安装的特点。参加图纸会审和设计技术交底。当发现图纸中存在按图施工困
难，影响工程质量以及图纸错误等问题时，应通过总监理工程师向建设单位、设计单位提出
书面意见和建议。同时机电监理工程师还应审查本专业的现场开工条件，同时审查设备安装
工程现场开工是否已具备基本条件：安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物、障碍物等
已消除干净，道路畅通，安装的各种运输、起重、施工机械能顺利进出；当气象条件不适应
设备安装，或安装有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射等要求时，应当条件具备时，方可安装。
具体的机电安装监理要点，注意以下几个方面：

 

　　

1）起重设备安装前应按下列要求进行检查：设备技术文件应齐全；按设备装箱清单检

查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂
合格证书及必要的出厂试验记录；机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈
蚀、损伤、打环、扭结、弯折、裂嘴和松散的现象。

 

　　

2）当现场装配联轴器时，其端面间隙，径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规

定。当无规定时，应符合

GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定。制动

器应检查开闭是否灵活，制动应平稳可靠；起升机构的制动器应为额定负荷的

1.25 倍，有

特殊要求的为

1.4 倍，在静载下应无打滑现象；运行机构的制动器，调整不应过松或过紧

以不发生溜车现象和冲击现象为宜。

 

　　

3）当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的

不应大于小车基距或小车轨距的

0.00167 倍；手动的不应大于 0.0025 倍。轨道钢轨铺设前，

应对钢轨的端面，直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。吊装轨道前，应确保轨道安装
基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心
线的位置偏差不应大于

10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。轨道的实际中心线对安

装基准线的水平位置偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于
5mm；对于梁式悬挂起重机不应大于 3mm。 
　　

4 机电设备安装监理的控制 

　　

4.1 质量控制 

　　质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作

,必须对承包商的各个施工

阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关

,对承包商进行监督、管

理

,以保证机电设备安装工程项目" 达标投产,建精品工程" 的要求:审查开工条件;审查承包商

组织机构和工作人员

;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的

施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查

;对承包商的

施工机具、设备等进行检查

;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和

技术标准等向承包商进行交底。

 

　　

4.2 进度控制 

　　监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态
控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期

,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监