3.1、在循环泵槽处，稀释水流控制阀必须关闭。自动和手动隔离阀应关闭。排放阀开启。
3.2、打开酸冷却器水管侧排水阀。酸循环泵槽的液位控制阀和出口隔离阀要关闭。排酸泵排
出口隔离阀必须关闭。
3.3、锅炉给水预热器排水口的电导仪应正常工作。锅炉预热器应充满水。
3.4、开始通过酸储罐输出管线向混合泵槽灌酸。检查管线和泵槽是否有泄漏。
3.5、在泵槽完全灌满前，检查排酸泵的运行情况。
? 泵槽中有 500mm 液位时，停止从酸储罐进酸。
? 将靠近排酸泵的阀门调到使之将泵槽来的酸输送回泵槽。
? 打开泵槽排酸阀，并启动排酸泵。
? 在检查完排酸泵和排酸管线后，停止排酸泵。关闭排酸泵和通向泵槽管线的阀门。
3.6、再次整定阀门，继续向酸循环泵槽灌酸。
? 打开一吸塔和二吸塔密封回路排水点，和以下各处排水点：主酸冷却器，成品酸冷却器，
锅炉给水预热器和酸循环泵槽。
? 重新启动成品罐的酸并输送至 98％酸循环泵槽。
? 随着泵槽灌满，用钢钎测定一下泵槽的液位指示。槽灌至约 2750mm 液位时，停止从酸储
罐进酸。
? 关闭一吸塔和二吸塔密封回路排水点，和以下各处排水点：主酸冷却器，成品酸冷却器，
锅炉给水预热器和酸循环泵槽。此时，酸循环泵槽中的液位已足以向酸冷却器和塔回流管线
中多数密封回路进酸。
3.7、派几个人，穿上劳保防护服，进行全面检查，在酸系统的关键地点检查是否有泄漏。
3.8、调整循环管线上的阀门，启动干燥塔、一吸和二吸塔的酸循环泵。
? 调整干燥塔流量控制器，控制在~m3/h。将控制器调到手动位置和 75%开启。将干燥塔酸温
控制器调到

66

℃，同时将其调到手动位置，100%开启。

? 调整一吸塔流量调节器至~m3/h。将其调到手动位置，25%开启。调整吸收塔酸温调节器至
82

℃。将其调到手动位置，100%开启。

? 调整二吸塔流量调节器至~m3/h。。将其调到手动位置，25%开启。
? 调整锅炉给水预热器温度调节器至手动位置。关闭温度调节阀和进口酸阀。
? 将公用冷却器出口手动阀调到 25%开启。
? 将酸循环泵槽液位调节器调至手动位置，关闭液位调节阀。
? 现场检查所有酸流量、温度和液位调节阀的位置。
? 在泵出口关闭的情况下启动酸循环泵。逐渐打开出口阀至 25%－50%。这样，在泵启动时
可以减少电机电流的瞬间剧增和对管道系统和冷却器的冲击。在泵开始运行，泵槽液位稳定
后，逐渐打开出口阀至

100%。有可能要将吸收塔流量调节阀开启至 50%以便有足够的酸流

回泵槽。
? 检查干燥塔进酸和回流管线是否有泄漏。
? 将干燥塔流量调节器放到自动位置，并调到~m3/h。关闭液位调节阀。检查干燥塔进酸和回
流管线是否有泄漏。
? 逐渐调节一吸塔流量调节器，将流量调到接近~m3/h。然后将调节器放到自动位置。检查一
吸塔进酸和回流管线是否有泄漏。
? 逐渐调节二吸塔流量调节器，将流量调到接近~m3/h。然后将调节器放到自动位置。检查二
吸塔进酸和回流管线是否有泄漏。
? 在酸循环过程中，检查酸循环泵槽的液位。如液位低于 1，100mm，就应从成品罐中送来
更多的酸。
? 将干燥塔和吸收塔酸温调节器反复到手动位置。100%打开冷却器出口手动阀，并关闭公用