97.8%的硫酸流入干吸塔循环槽中，与来自第一吸收塔的吸收

酸混合后，经干燥塔酸循环泵加压后送入干燥塔酸冷却器中，

经冷却至约

70℃后送到塔顶进行喷淋。

    由转化器第三段出口的气体经冷热换热器和省煤器 II 回收热

量、温度降为

172℃后一部分进入第一吸收塔塔底，塔顶用来

温度

75℃、浓度为 98.0％的硫酸喷淋，吸收气体中 SO3 后的

酸自塔底流出进入干吸塔循环槽中，与来自干燥塔的干燥酸进

行混合并用工艺水调节循环酸浓度至

98％后，再由一吸塔酸循

环泵依次送入一吸塔酸冷却器冷却后，送至一吸塔塔顶进行喷

淋。另一部分一次转化气进入烟酸塔。塔内用

104.5％发烟硫酸

进行喷淋，吸收转化器中的

SO3 后，由塔底流入发烟酸循环槽，

通 过 来 自 一 吸 塔 酸 冷 却 器 出 口 的

98% 硫 酸 调 节 浓 度 为

104.5％，然后经烟酸塔循环泵送入烟酸塔酸冷却器，冷却后

的发烟酸一部分作为产品送至成品工段，另一部分送入烟酸塔

塔顶进行喷淋。吸收后的炉气与另一部分气体混合后再进入第一

吸收塔。

由转化器四段出来的二次转化气经低温过热器

/省煤器 I 换热降

温后进入第二吸收塔塔底。该塔用温度为

75℃，浓度为 98％的

硫酸喷淋，吸收

SO3 后的硫酸自塔底流入吸收塔循环槽。而后

经二吸塔酸循环泵加压，并经二吸塔酸冷却器冷却后进入第二

吸收塔喷淋。

    98%成品硫酸由干燥酸循环泵出口引出，再经成品酸冷却器