除尘用水经澄清处理后循环使用，沉淀下来的硫精矿粉末，捞出晾干后运入硫精砂仓库。热源由
工艺废热锅炉所产蒸汽提供。

此流程的特点是干燥机连续工作，占地面积小；由于采用蒸汽作为热源，利用的是潜热，

因此干燥强度大、热效率高，使能耗大量降低；由于热源由工艺废热锅炉所产蒸汽提供，从而节
省了大量的燃煤；设备密闭工作，操作环境好，对环境无污染。

    图 1  盘式连续干燥机干燥硫精矿流程图

2  盘式连续干燥机简介

盘式连续干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯

度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋
风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成
的产品损失。

盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、碾磙、主轴、传动装置、外壳等组成，

中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在盘面
上在耙叶推动下运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥
物料的产量、性质、初始及最终含水量，确定干燥盘层数（干燥面积）

[2]

。

3  

 

盘式连续干燥机干燥系统的特点及经济性

3.1 连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通
入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达

65%以上。

3.2 动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小
电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的

1/5~1/7，且噪音很小。

3.3 物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚
前进，物料所走路程为干燥盘半径的

5 倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，

受热很均匀。