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剂型

形态

主要组成

使用方法

细粒剂

180~710µm,95
%以上

矿物载体

+粘合剂

喷粉机撒施

微粒剂

106~300µm,95
%以上

矿物载体

+粘合剂

喷粉机撒施

微粒剂

F

63~212µm , 95
%以上

矿物载体

+粘合剂

喷粉机撒施

颗粒剂

300~1700µm

95%以上)

矿 物 载 体 (

+ 粘 合

剂)

用手或喷粒剂喷撒

可湿粒粉剂

细粉(

63µm 以下,

95%以上)

矿物载体

+分散剂

用水稀释后用喷雾
器喷施

水溶剂

细粉

水溶性载体

加水稀释后用喷雾
器喷施

可 湿 性 颗 粒 剂

WG)

微粒

~细粒

矿物载体

+分散剂

加水稀释后用喷雾
器喷施

DF

微粒

~细粒

分散剂

加水稀释后用喷雾
器喷施

在颗粒剂中,目前最有研究价值的是可溶性粒剂

WSG

和可乳化粒剂

EG。可

溶性粒剂入水后能快速崩解,均匀溶解在水中,能够完全稀释,溶液均匀稳定,溶液
完全,能真正形成溶液

,溶解度极高基本上能够达到 99%以上,有效成分利用率在

95%以上,在使用过程中药液能均匀附着在植物叶面,是目前国际上最先进的剂型,
符合国际农药剂型的发展方向。可乳化粒剂

(Emulsifiable Granules EG) ,它是一种

水可乳化的颗粒剂,将有效成分溶于或稀释在一种有机溶剂中,再吸附在适宜的载体
上制成。使用时,用水稀释,该制剂将崩解或溶解,形成一种常见的水包油型乳状液。
该制剂可包含一种或几种有效成分。这些有效成分先溶于或稀释在一种适宜的有机溶
剂中,再吸附于水溶性聚合物壳上或其他类型的可溶或不溶性载体上。根据要求,该
种制剂还可添加其他助剂。

不解体性颗粒剂具有较好的缓释作用。
颗粒剂造粒工艺方法有很多,主要有三种:

1

浸渍法。该法先选择加工好具有吸附能力、粒度范围符合要求的载体颗粒,然后将
溶解在水中或有机溶剂的农药喷施在载体颗粒上,水或溶剂挥发即成颗粒剂产品。
该法生产的颗粒剂,有解体的,也有不解体的,视载体颗粒的性质而定。如粘土作
的载体颗粒就会解体,而用碎砖粒、煤干石粒、木屑等作载体生产的颗粒剂则为非
解体颗粒剂。用轻质材料制成的非解体性颗粒剂可漂浮于水面,对特殊的水田害虫
如象甲有良好的防治效果,此种颗粒剂称为漂浮颗粒剂(

floating granule)。浸

渍工艺可采用转鼓式或锥形混合机。

2

包衣法。先选好粒度适宜的载体,然后将药剂均匀地附着在载体颗粒的表面上再用
包衣剂,包在颗粒剂的表面上即成产品。此法生产比较简单。一般用细沙作载体,
价钱比较便宜。该法亦采用转鼓式或锥形混合机。

3

捏合法(挤出成型造粒法)。先将填料和有效成分粉碎成一定细度的粉剂混匀,然
后加一定量的崩解剂和水捏合成可塑性泥状,再经挤压成条,干燥,过滤动筛即成