9、

合格证

：内置外贴不统一，样式内容不统一。标准要求、设计和加工

问题。

10、

批号

：不全、不真实，批号内容不统一，可追溯性差。设计标准问

题。

11、

瓶盖

：拧不紧，有掉垫片的现象，导致渗漏增加。生产和盖子质量

问题。

12、

袋装产品

：渗漏、少袋、粘袋、易撕口和批号不清晰、空袋。加工问题。

（二）内在质量问题描述

1、

含量、乳化、水分、分散性、

PH 等内在指标与标准的符合性差。

2、

杂质、沉淀

：加工和配方问题。

3、

药效、配方

：效果不好，反应有药害，加工和配方问题。

综上所述：约

20%的质量问题产生的直接原因是由公司内部在

包材的材质和尺寸选择、要求不严谨造成的，

80%的原因是加工（含

技术配方的因素）、管理缺陷造成的。

2、

浅析造成质量问题的主要原因

1、

加工厂家在主动性（态度）、生产运作能力及加工经验方面存

在问题。

2、

质量意识差，质量体系几乎都不健全，各生产厂家之间水平

参差不齐，漏洞百出。

3、

生产厂组织体系不健全（包括人员配备、设备设施等），缺胳

膊少腿，应变能力差，生产的问题多而发现的少，彻底解决问题

的能力差。