2.1 测量控制 

　　督促施工单位做好施工前的测量工作，检查施工单位临时水准点和控制桩的维护情况
并记录，并对水准点、控制桩进行复核并签证。施工过程测量控制，严格要求按照三级复核
程序，即施工单位放样、复核无误后，报监理复核。误差值必须控制在允许误差值内。督促施
工单位及时完成测点任务，并加以测量保护，监理检查、记录并复核签收。

 

　　

2.2 原材料控制 

　　督促承建单位严格把关。大批量材料应制定进料计划，监理根据材料计划和到场通知，
检查材料外观和质保单，检验合格，现场见证施工单位取样复试，复试合格后方可用于本
工程。监理应以一定比例进行抽检。

 

　　

2.3 成品、半成品质量控制 

　　成品、半成品进场前，施工单位应向监理提供产品规格、数量、厂家品质招标等质量单进
行报批；查验合格后，督促施工单位把好进场材料验收关，监理检查质保单和外观质量，
对不符合要求的拒收或剔出，不得在本工程中使用。

 

　　

2.4 道路工程 

　　

2.4.1 路基处理监控 

　　

(1)监理措施。监理应对现场不同土质进行取样，检测最佳含水量与最大干密度。审核针

对本标段软土路基施工组织设计，要求施工单位列出可能出现的质量通病，在施工中如何
预控在先。提出根据沿线地形、地基土的性质、路堤填筑高度、桥台接坡变坡率、工期要求等采
用不同的处理方法，监理按设计、操作规程进行巡视。在填筑阶段，监理工程师对照技术规
程，对纵横盲沟设置，分层填筑

(控制填筑厚度)，排水措施，纵横坡设置等工序，要求施

工单位严格按施工组织设计施工，并严格监控含水量、辗压质量，均要符合技术规程与设计
要求，按逐段、逐层进行检验、验收、签认。

 

　　

(2)监理手段。选派测量、土工检测专业监理工程师进行监理。配备测量复核仪器，控制

线型，填筑厚度，填筑密实度。对不同材料，按不同施工方法填筑的严格把好填筑质量关，
防止出现翻浆、路基的滑坍和缺口、边坡松软、纵横坡不顺、路肩积水、路床压实度、宽度不到
位。对质量隐患要预控在先。通过检测及外观检查，使得路基质量得以保证。监理对土源

(含

其他填筑材料

)要进行直观辨认，发现异样，即向施工单位提出重新鉴定最佳含水量与最大

干密度要求，调整辗压土壤的含水量达到最大密实度。

 

　　

(3)抽检频率。监督施工单位对不同土质(材料)进行最佳含水量与最大干密度的测定，报

监理签认后进行填筑，必要时监理进行平行检测，抽检率

10%。线型、纵横坡、标高的放样复

核，监理抽查

30%。 

　　

(4)质量控制要点。河浜处理淤泥挖净，二灰比例准确，拌和均匀，确保分层碾压密实

度。机动车道原状土不受扰动，清除耕植土，碾压达到标准，机动车道要上黄土，密实度达
到要求，碾压轮迹小于

5mm，不得有弹簧土，宽度、标高、轴线、平整度达到标准(坡度)。达

不到标准的要翻挖重填，对盲沟按标准进行检查，并按规定进行关键工序验收。

 

　　

2.4.2 石灰土质量监控要点 

　　

(1)在监理大纲的框架下，结合进场后工程现场具体环境，编写石灰土专项监理实施细

则经委托人认可，提前下达给施工单位，作为编写专项施工方案或组织设计的导向文件。

 

　　

(2)审查石灰土路基施工组织设计，重点审查其质量目标，注意检测石灰土的宽度、厚

度、纵断高程、横坡平整度与压实度的检测频率与检测方法。

 

　　

(3)石灰土施工前，先对路基进行验收，并检查路基培土和排水设施是否符合石灰土施

工需要。

 

　　

(4)石灰土分层铺布、分层拌和、分层碾压，压实厚度控制在 15cm～20cm，松辅系数由

实际确定，宜控制在

1.4～1.6。