３）ＣＯＤ浓度范围。目前工业规模的水解工艺处理装置能够处理ＣＯＤ进水浓度１０

 

０００～１５

 ０００ ｍｇ／Ｌ的高浓度有机废水。 

　　１．４厌氧水解工艺的影响因素

 

　　１）污水的水质。水解的难易程度随被处理污水的基质不同而存在差异，污染物的水解
速率随粒径的大小而变化，粒径大的污染物水解速率小。

 

　　２）温度。水解酸化细菌对温度的变化不很敏感，在一定温度范围内，温度变化对ＣＯ
Ｄ去除率影响较小。

 

　　３）进水ＣＯＤ浓度。通过研究ＣＯＤ及其去除率的关系，可知进水ＣＯＤ愈高，其去
除率也愈大［５］。

 

　　４）水力停留时间。有研究证明，ＣＯＤ、ＢＯＤ５的去除率及ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ
值随ＨＲＴ的增加而变化，规律是先上升后下降。因此，选择ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ达到最
大时的ＨＲＴ为最佳值［６］。

 

　　２采用厌氧水解法处理焦化废水的实例应用

 

　　试验设计２个方案，分别为水解酸化好氧工艺和水解酸化催化氧化工艺。

 

　　２．１水解酸化好氧工艺

 

　　焦化废水中存在较多的易降解有机物，可以作为厌氧酸化处理中微生物生长代谢的初
级能源和碳源，满足了厌氧微生物降解难降解有机物的共基质营养条件。水解酸化好氧工艺
的设计步骤为：原水

→酸化→好氧→酸化→好氧→出水；分为两个阶段，第一阶段为厌氧

水解（酸化）阶段，第二阶段包括两次好氧一次酸化阶段。焦化废水经厌氧酸化处理后，可
以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件。酸化阶段
水力停留时间约２４

 ｈ，好氧阶段为４８ ｈ。 

　　焦化废水的酚含量为７２．２１

 ｍｇ／Ｌ，经第一阶段的酸化后酚含量为２３．１ ｍ

ｇ／Ｌ，酚的去除率为６８．０１％。第二阶段的第一个好氧阶段，在好氧过程进行到２４

 

ｈ时，酚的含量迅速下降，酚的去除率上升至９９．０２％（表１），此后酚的含量下降
速率变化较小，酚去除率变化也较小。经过两次酸化两次好氧处理后，焦化废水中酚的含量
大大降低，出水中酚含量为０．１９

 ｍｇ／Ｌ，达到国家《污水综合排放标准》（ＧＢ ８９

７８－９６）第二类污染物二级排放标准，去除率为９９．７

4％。 

　　２．２水解酸化催化氧化工艺

 

　　水解酸化催化氧化工艺采用酸化加催化氧化两个阶段处理，步骤为：原水

→酸化→催

化氧化

→出水。由表２和图 1 可知，酸化和催化氧化两个阶段在对酚的去除中都起到了不可

或缺的作用。前一阶段经过４８

 ｈ的酸化过程，使废水中酚的含量下降到６．５４ ｍｇ／

Ｌ，去除率达到９０．９４％，而后一阶段，仅仅经过１．５

 ｈ的催化氧化，废水中酚的

含量急剧下降到０．４７

 ｍｇ／Ｌ，达到了出水水质的要求。 

　　２．３小结

 

　　将厌氧工艺控制在水解酸化阶段的厌氧水解处理焦化含酚废水取得了较好的效果，两
种方法酚的去除率均达

99%以上，大幅度降低了水中的酚含量，可回收酚钠盐，有较好的

经济效益；这表明厌氧水解法是一种可行的焦化废水处理技术。同时由于不需要曝气而大大
降低了生产运行成本，在我国一些经济欠发达地区，这种能耗小并能达到一定处理效果的
处理工艺具有一定的优势。

 

　　参考文献：

 

　　［１］

 杨平，王彬． 生物法处理焦化废水评述［Ｊ］． 化工环保，２００１，２１

（３）：１４４－１４８．

 

　　［２］

 徐亚同，黄民生． 废水生物处理的运行管理与异常对策［Ｍ］． 北京：化学

工业出版社，２００３．