3）氨水倒流还会造成焦炉内墙的表面被腐蚀，炉墙炸裂能造成顶部泄漏； 

　　

4）炼焦过程中氨水倒流并且进入相邻的炉室内，使整个炉内的温度逐渐降低，最后导

致煤气道进入下喷管内，从而影响煤气的供应。

 

　　

4 产生氨水倒流的原因分析 

　　

1）负责人员没有按照规章制度进行清扫，也没有认真检查就打开喷头进行喷洒； 

　　

2）氨水喷嘴的安装存在着质量方面的问题； 

　　

3）氨水喷嘴的角度不规范，喷洒角度科学上应该是 70°，如果角度不规范，氨水会喷

向上升管，然后流入焦炉内，从而导致事故的发生；

 

　　

4）氨水喷洒设备质量方面不达标，旋片质量不过关，主要问题有：口径偏小、喷洒孔

设计不规律、喷洒口有毛边存在，底座的加工不符合规则。这种现象会导致退扣、旋片停止旋
转和毛边的出现；

 

　　

5）翻板处有杂质，导致堵塞。从而影响低压氨水的流动，因为氨水不能流入集气管内，

导致氨水溢出到炉体内部，最后造成事故的发生；

 

　　

6）如果是双集气管，在集气管的两端附近的炭化室在结焦末期时，因为机焦侧吸力的

不均匀，同样会造成氨气倒流。
　　

5 国内炼焦现状 

　　通过对于当前我国炼焦情况的调查和研究，发现我国的钢材消费与产能正在保持持续
上涨的趋势，焦炭需求也进一步增长。在世界煤价不断提升，而我国又是用煤大户的情况下，
炼焦煤的供应在我国已经十分地紧张，国内市场价格也一路飙升。当前国内焦化行业的利润
较低，存在着非常大的生存压力。而非炼焦用煤由于其价格低廉并且资源丰富，能够有效地
降低成本，对于推动行业发展有着很大助益，因此可以成为我们当前的重要选择。

 

　　

6 预防氨水倒流事故的措施 

　　

1）首先要开启上升管盖，用力从上至下彻底地铲净石墨和焦油等多种杂物，第二步要

打开桥管清扫孔，用专门的弯钎工具对于喷嘴和桥管内壁上的石墨、焦油等杂物加以清除，
保障石墨厚度不超过

10mm； 

　　

2）工作人员在清理桥管与上升管之后，必须要对于氨水喷洒情况进行严格地检查，同

时要做好详细地统计，最后要到炉顶检查下翻板，同时检查下管内的杂物情况，以免影响
氨水；

 

　　

3）技术人员要经常查看喷嘴有没有堵眼或者是退扣的现象，如有发现异常要及时记录、

及时汇报，并且要及时处理，把事故发生的可能性降低到最小；

 

　　

4）经常给车间内的工作人员和技术人员进行培训，培养大家的防范意识，当大家发现

机侧炉门出现异常的时候，要及时报告，在最短的时间内进行处理，不能让事故扩大；

 

　　

5）负责人员要严格把关，并且经常严查采购人员采购的设备和物品，发现不合格的设

备和物品一律上报，不能以次充好，给事故埋下伏笔；

 

　　

6）负责人员要加强监督考核，定期进车间查看，同时也要定期进行抽查，以保证工作

质量，降低事故的发生率。

 

　　

7 炼焦车间负责人员和员工的岗位责任和操作规则 

　　

1）遵守企业的规章管理制度，不能马虎大意。每天准确无误调节集气槽压力至生产规

定的范围，也就是

4mm~6mm，同时还要保持上升管、桥管、氨水管路及喷头的畅通无阻。炉

顶指挥工要定期对翻板轴加油清理，以确保翻板不影响生产。负责人员要经常用电话与风机
和泵房保持联系。车间工作人员还要学习了解焦炉结构及三气流程，并且能熟练掌握岗位技
术的操作。企业还需要加派专门的技术人员负责集气槽操作台等区域的卫生工作，保证都有
清理。技术人员每天要提前

15 分钟打开上升管盖，同时关闭桥管翻板，清扫上升管道。特别

注意的是，打盖的时侯要轻，同一座焦炉上升管盖打开的数量不可以超过

3 个，两座焦炉