采用无堵式的焦阀，并且设置了独立的生产线。
　　中温煤焦油加氢的提炼的方式的原则是在原材料的提炼罐内进行混合与沉降的脱水，
然后再将加工过的原材料送到原材料缓冲罐器之中，将加工过的原材料送至缓冲罐内后，
一般情况下是先进行换热，而后在将原材料与分馏塔中的循环油进行混合送至加热炉中进
行加热与材料缓冲。加热缓冲完毕之后再将原材料由加热炉进行原料杂质抽泵机进行抽杂，
再送至加热炉中去。这一步将加热炉加热到

430 多摄氏度后，再由四通阀将原材料送至焦炭

塔的最底部，使原材料在焦炭塔底部进行有效的分裂与缩合的反应，分裂、缩合成的焦炭再
由焦炭塔的最底部由下倒上渐渐的聚集到焦炭塔当中去。在煤焦油的提炼过程中，焦化反应
是最重要的步骤之一，焦化反应是在原材料到达焦炭塔内部之后才进行的步骤。焦化反应所
形成的高温油气，将由焦炭塔的顶部进行排出。由此进入到分馏塔内进行各种产品的分离，
进入分馏塔的油气有序的被分成汽油、柴油、蜡油等一系列的产品，而其中的石焦油最终最
为出厂产品进行出厂销售

[5]。

　　五、中温煤焦油加氢提炼的情况总结
　　原材料在加热炉中的温度一般最高是控制在

460 摄氏度左右，在提炼的过程中一般采

用是循环式的提炼，焦炭的生产率也会得到很大的提高。再就是，反应压力高出标准与产生
裂解的深度加深，致使增加的氢的难度增加。在生产过程中反应的压力增高，蜡油的密度会
有所下降，碳与重金属的含量会降低，而液体产品的提炼数量也会随之下降，焦炭增加。而
在实际的提炼过程中，运用比较灵活的循环的延迟焦化技术来提高蜡油的干点与反应的压
力，这样也会使原材料当中的沥青杂质与重金属沉积在焦炭中除去。
　　六、结语
　　中温煤焦油通过预处理之后，会得到的粗糙的液体材料；然后作为原材料进行加氢处
理，可以最大限度的去改善油料的质量，增长生产的周期，增加产品的数量与质量，在一
定程度上还减缓了焦炭的生产速度，降低了反应的压力与温度，使得在提炼过程中可以拥
有更好的灵活与操作性，在今后的生产中在一定程度上优化了加氢装置的生产技术，减少
了资金的流失

[6]。

　　参考文献
　　

[1]刘建明，中低温煤焦油延迟焦化的工艺研究，[J]，燃料与化工，2006、37.

　　

[2]张学萍，煤焦油延迟焦化可行性探索实验研究，[J]，抚顺烃加工技术，2004、02.

　　

[3]梁朝林、沈本贤，延迟焦化，中国石化出版社，[M]，2007、21.

　　

[4]许晓海，炼焦化工实用手册，北京冶金工业出版社，[M]，1999、21.