煤质检测工作是一项技术含量相对较强、工序相对复杂的工作，包括了对煤样的采集、
制备、化验等工序过程。在整个检测过程中由于煤的不均匀性，往往会在某一个工作环节当
中出现这样或是那样的误差或是不准的情况。出现误差的类型主要有随机误差、系统误差、过
失误差三大类。因此，我们要认真对误差出现的状况，误差的特点、误差的范围进行研究分
析，总结归纳误差出现的缘由，之后提出相应的预防措施来减少误差的出现，从而提高煤
质检测的质量，增加检测的准确性。

 

　　

2.1 煤质检测中经常出现的误差 

　　

1）在采样过程中出现的误差。采样是煤质检测工作流程中的第一步，它的重要性不言

而喻。采样工作是将具有代表性的煤挑选出来，这一环节出现误差将直接影响对煤质的分析
结果，如果误差过大，后续进行的工作也就没有存在的意义。因此，对采样中的误差要给予
高度的重视。采样过程中出现误差的主要原因有：采样方案不合理，不能采集带具有代表性
的煤样；没有按照相关制度要求进行采样，布点不均匀，没有遵循每部分都有机会被采出
的原则，只采底部煤样；未按照规定采集子样，子样数目、质量不合格等等。

 

　　

2）煤样制备过程中出现的误差。煤样制备的工作就是将采集来的煤样进一步加工，制

备成为更具代表性，能够进行分析、试验的流程。主要包括破碎、混合、干燥和缩分等四项内
容。缩分前煤样的均匀性，缩分后的煤样留量两项工作直接影响制备工作的精度。制备煤样
过程中出现的误差主要原因有：破碎粒度不满足要求，使用不达标的筛子进行筛分；混合
过程中出现不均匀现象；干燥时采用的温度过高；缩分中留置量与丢弃量不平衡；制备煤
样样品标签丢失、错号、相互混杂、受到污染等等。凡是没能严格按照国标

GB/T474-2008 的规

定操作都可能造成误差的出现。

 

　　

3）煤质分析化验阶段出现的误差。煤质的分析化验阶段是整个煤质检测工作中最后一

项任务。这一过程的准确与否直接影响对煤质的评定结果，对分析结果是否正确是通过对两
次同一样品试验结果进行比较，两次测定的分析值之间的差值不得超过国家标准中的规定。
煤质分析化验过程中出现的误差主要原因有：测试方法选择不当，测试方法可以选择国家
相关标准中的，也可采用其他替代方法。但是各种方法有着不同的适用范围，方法选择不当
就会引起结果出现误差；分析化验时计量设备不够精度，天平不水平，容量瓶未校正，恒
温区温度不稳定，试验试剂不合格；分析化验操作流程没有按照标准执行，操作人员马虎
分析人员专业水平较低等等。

 　　2.2 煤质检测中误差类型与特点分析 

　　通过上面的论述分析可以得出，煤质检测中出现误差的类型主要有随机误差、系统误差、
过失误差三大类。

 

　　

1）随机误差。随机误差也称为偶然误差，或是不定误差。是由于测定过程中一系列有关

因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差。只要测试系统的灵敏度足够高，在相
同的测量条件下，对同一量值进行多次等精度测量时，仍会有各种偶然的，无法预测的不
确定因素干扰而产生测量误差，其绝对值和符号均不可预知。虽然单次测量的随机误差没有
规律，但多次测量的总体却服从统计规律，通过对测量数据的统计处理，能在理论上估计
起对测量结果的影响。随机误差不能用修正或采取某种技术措施的办法来消除。随机误差具
有以下规律：单峰性，绝对值小的误差出现的概率比绝对值大的误差出现的概率大。对称性，
绝对值相等的正误差和负误差出现的概率相等。有界性，绝对值很大的误差出现的概率近于
零，误差的绝对值不会超过某一个界限。抵偿性，在一定测量条件下，测量值误差的算术平
均值随着测量次数的增加而趋于零。

 

　　

2）系统误差。系统误差又叫规律误差它是在一定的测量条件下，对同一个被测尺寸进

行多次重复测量时，误差值的大小和符号保持不变；或者在条件变化时，按一定规律变化
的误差。煤质检测中的系统误差指的是在测定煤质过程中，由于某些不可抗因素，造成测定
结果的偏差。系统误差的特点是测量结果想一个方向偏离，其数值按一定规律变化，具有重