2.2 水文地质条件 

　　矿区水文地质条件属以岩溶裂隙充水为主的中等

—复杂类型；其中 1750 米标高以上为

中等类型，

1750 米标高以下为复杂类型。 

　　测算竖井涌水量：

734.05~2512.89m3/d。 

　　测算坑道系统涌水量，总涌水量：

12026.37 m3/d。 

　　

2.3 矿山环境条件 

　　①矿体离最近村庄直线距离

400m，村庄在矿区下方。 

　　②矿体离最近常年河流

1.1km。河流流经矿区的标高在 1760 米左右。 

　　③矿区附近无较理想的尾矿库址。

 

　　④矿区下方为大片田地。

 

　　

2.4 采矿方法选择 

　　矿体的开采技术条件及经济效益等是选择采矿方法的重要依据，同时结合国家可持续
发展战略，要求资源开发应用环保节能并且安全可靠的开采方式，

 

　　该矿床矿石铜品位

>1%,与目前国内开采的铜矿山相比较，经济价值较高，可选择开采

成本较高的采矿方法。

 

　　

1700m 以上矿体及其顶板均不稳固，不能使用空场法。 

　　由于坑内涌水量预计很大，矿体南西侧离河流最近

1.1km。使用崩落法可能会导致矿井

突水、坑内泥石流等坑内地质灾害，贫化损失高，该矿不适用崩落采矿法。

 

　　对开采技术条件分析认为，矿体采、掘工作面不允许出现较大的暴露面积和空场，人员
和设备在较大空场下生产安全得不到保证。

 

　　因此，对于该矿急倾斜、不稳固、中厚以上的矿体，优先选择采用充填采矿法。在充填采
矿法中，经上向充填和下向充填的技术经济初步比较，推荐采用上向水平分层尾砂胶结充
填采矿法。

 

　　

3．采矿工艺简述 

　　上向水平分层尾砂胶结充填采矿法主要工艺描述（见图

1）： 

　　

 

　　图

1 上向水平分层尾砂胶结充填采矿法 

　　图例：

1.中段运输道 2.溜井 3.中分层运输道 4.上分层联道 5.分层运输道 6.联道 7.底盘

沿脉

 8.矿块 9.待充进路 10.采矿进路 11.已充填空区 12.砼通风井。 

　　⑴采场结构和参数：采场宽度为矿体水平宽度，阶段高度

50m，走向上每 60m 划分一

个矿块，分层高度

3.5m，分层进路宽度 5m。 

　　⑵采准工作：在矿体下盘围岩中每个分层开掘一条分层运输道，每三个分层设一运矿
道联通布置在下盘的溜矿井。分层运输道与采场联通，作为人员、材料、设备和通风的主要通
道。

 

　　⑶切割工作：从分层运输道向矿体两端沿矿体开凿底盘沿脉。

 

　　⑷回采工作：由下而上分层回采，在分层中按

5m 宽度划分回采进路，从两翼向分层

运输道方向后退回采。采矿作业循环：打眼

→爆破→通风→出矿→采场支护（锚杆）。采用

液压凿岩台车凿岩，水平凿眼落矿。落矿步距

3m，崩落的矿石用 1m2 电动铲运机经采场底

盘沿脉、分层运输道运至溜矿井。

 

　　⑸充填工作：每采完一条进路，造人工隔墙并用尾砂胶结充填，充填必须充分接顶。上
部分层采准工程产出的废石，运到空区充填。每中段第一分层胶结充填后，可实现多中段同
时回采。采场两翼端部设砼预制顺路回风井。

 

　　充填管线由上中段运输道经溜矿井上部进入分层运输道，从底盘沿脉布置到待充填空
区。