要销轴做上下反复运动，当原料分选煤给入到动筛系统之后，会在筛板上形成具有一定厚
度床层。在动筛向上运动过程中，水相对于煤炭颗粒向下运动，在动筛下降的过程中，水相
对于煤炭颗粒向上运动，煤炭颗粒经过一定的反复运动之后出现按密度分层。目前动筛跳汰
机猪油有机械和液压两种，液压跳汰机出现故障几率比较高，机械跳汰机的结构比较简单
和功能可靠，目前适合于我国的分选煤操作和管理，但是该设备存在机械噪音比较到和在
线调节比较麻烦等问题。需要改善这一问题，提高选煤效率和质量，以及实现环保这一因素。

3、干选机。干选机的技术比较原始，适合于煤炭的可选性比较简单或者中等的程度，以

及动力煤排矸、煤矸石分选、劣质煤提质、遇水易泥化煤的分选和高寒缺水地区煤炭的分选等。
目前使用的干选机种类有空气重介干选机和复合式干选机两种类型。在我国使用最多是

系列风力干选机和

FGX 复合式干选机，这两种类型的设备充分利用了风力和摇床的优点，

具有投资比较少、实用性强和煤炭分选费用地的优点。经过分选之后的煤炭明显降低了煤灰
分，效果良好。
　　

4、微泡浮选机。对于煤炭颗粒小于 0.5mm 的粉煤分选使用微泡浮选机的效果良好，该

技术兴盛于上世纪

70 年代，我国目前使用最多是是机械搅拌式浮选机，这种机械的单槽容

积非常大，甚至可以达到

16 立方米。微泡浮选技术也是粉煤分选技术发展的趋势。浮选机已

经广泛应用到细煤粒的分选，我国分选煤炭颗粒的技术发展也非常快，经过改进之后的

微

泡浮选机的浮选柱的高度已经大大降低，提高了粉煤的分选效果，同时还降低了能源消耗
经济效益比较显著。
　　

5、重介质分选机。重介质分选技术最早在美国应用，我国在上世纪 9 年代才开始应用。

重介质分选机具有操作比较简单、维护方便、分选效率高和投资比较少，以及设备部件更换
比较简单的特点，很快在分选煤炭中大量使用。与动筛跳汰机和重介质浅槽分选机相比，重
介质分选机的投资较少和分选精度较高，与块煤跳汰机相比，重介质分选机的分选精度高
对于块煤的破碎情况比较少，具有矸石带煤量少的优势。
　　结语
　　选煤和洗煤技术的不断发展，在一定程度上促进了我国煤炭工业的发展，选煤设备已
经广泛应用到煤炭生产线上，为我国的煤矿的开采和煤炭的分选提供了重要的理论基础。选
煤设备和选煤技术已经呈现处理自动化。规模化和智能化的发展趋势，为煤炭工业的发展提
供技术支持。因此，需要科研人员不断革新煤炭分选技术和设备，开发节能和高效的设备，
保障煤炭工业的顺利发展。
　　参考文献
　　

[1]阎钦远.动筛跳汰机极其应用推广前景[J].煤炭加工与综合利用,2004（2）

[2]杨玉芬.空气重介质流化床分选技术分析[J].淮南工业学院学报,2002（3）