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  按选煤厂的浮选工艺和确定的控制方案编写的控制程序,实现了标准化、模块化、人机
界面全部汉化,操作比较简单,便于扩展和维护。控制程序完成以下功能:数据采集及数字
滤波;控制模型运算、输出;实时显示浮选生产的工艺参数;在线显示、修改、存储、打印各
系统参数;召唤、定时打印各班生产报表;实时显示系统时间;

“看门狗”功能。

  同时,编制一幅各控制回路

PID 动态调节图,为维护人员查找故障点提供方便。设置了

浮选车间工艺设备流程图,显示浮选车间各主要设备的启、停状态,操作者能通过画面了解
设备的运行状况,对生产操作有一定的指导作用。
  

4、操作技术

  

FC—

Ⅲ 型浮选自控系统包含五个 1.5m 的标准网络机柜。中间的是主控制柜,内放显示

器、工控机、键盘、打印机、

UPS 不间断稳压电源;主控柜左侧两个是捕收剂操作柜,总电源

开关在第二个操作柜上,两个操作柜对应三组浮选机的捕收剂加药点,各有

3 个智能加药

器,每个加药器控制四个加药点,每个加药点都有对应的按钮及指示灯,另有一些柱状表
头、开关和电位器等;主控柜右边两个为起泡剂操作柜,配置与左边两操作柜相似。

FC—

系统操作简便,在安装、调试、标定好后,就可投入使用。在浮选机开启后,把控制柜总电源
打到

“开”位置,再把 UPS、主机、打印机电源打开,系统会自动进入控制画面,在将药

Ⅰ、药Ⅱ、

浓度三个开关打到

“自动”位置时,保证各加药点按钮按下,各仪表电源开关在“开”位置系

统就会投入自动状态,即浮选剂添加量自动跟踪入浮干煤泥量。在系统正常时,全部

“手动/

自动

”、“模拟/自动”开关,要全部打到“自动”位置,只有在仪表有问题或工艺系统不正常时,

把它打到

“手动”位置。

  操作人员在

FC—

Ⅲ 系统正常运行时,可调整的只有操作柜上的“药强"和“药比”两个

旋钮。通过调节这两个旋钮,能分选不同灰分的浮选精煤。在

“自动”状态下,调节“药强”,

“捕收剂”和“起泡剂”的添加量均有影响,而调节“药比”旋钮,只对“起泡剂”的添加量有影

响。在增大

“药强”时,捕收剂和起泡剂添加量同时增加,浮选剂配比不变;在减小“药强”时,

两种浮选剂添加量同时减小。当增大

“药比”时,起泡剂添加量相应增加;反之相应减少,而

对捕收剂添加量不影响。浮选剂添加量如果在

“手动”状态时,不受计算机输出的信号控制,

操作者通过调整

“给定电位器”改变添加量,或把操作柜内的“智能加药器”打到手动状态,

直接通过加药器改变添加量。
  该选煤厂配备浮选工艺参数自动测控系统后,浮选精煤产率比技改前提高

1%左右,节

约浮选剂

25%左右。按保守估算,在浮选自控系统投入后半年就能回收全部投资成本,经济

效益显著。改造后的自控系统还能降低操作人员的劳动强度,优化作业环境,可提高工厂自
动化水平,具有环保效益。